Бетономешалка своими руками: ручная, электрическая, из бочки, стиральной машинки, чертежи, фото

Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.

Ручная бетономешалка

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Как найти центр тяжести

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

  • бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
  • двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
  • маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
  • два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
  • колеса от садовой тележки;
  • металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Это тоже не новое

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму

Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

Так она выглядит на раме

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

Разборная мешалка из бочки

Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.

Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной

Форма лопастей — сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз

Как сделать емкость подвижной, чтобы можно было выворачивать ее

Как изготовить бетономешалку своими руками в домашних условиях

Для изготовления бетономешалки своими руками можно воспользоваться отработавшими свой срок агрегатами. Это может быть стиральная машина или аппарат, в состав которого входят нужные для самодельного устройства элементы. Применение можно найти для обыкновенной бочки. Для работы в домашних условиях нет смысла сооружать крупногабаритную конструкцию. Достаточно агрегата средних размеров.

Преимущества и недостатки конструкции

В домашних условиях, особенно на дачных участках, всегда проводятся работы, связанные с замешиванием раствора. Изготовление самодельного устройства для замеса бетона имеет свои преимущества:

  • самодельный бетоносмеситель обходится дешево;
  • размер устройства изготавливается любых параметров;
  • бетономешалка легче в ремонте, поскольку сделана своими руками.

Кроме положительных сторон имеются и недостатки. К ним относятся:

  • большие временные затраты по изготовлению;
  • необходимы навыки по умению обращаться с железом;
  • чтобы сделать ручную бетономешалку, требуется чертеж. Нужно иметь понятие о проектировании.

Самодельная ручная бетономешалка

Не составит большого труда сделать ручную бетономешалку своими руками из бочки. Чертеж готовится на предварительном этапе. Затем понадобятся материалы:

  • бочка объемом 100 или 200 л, которая выполняет роль груши;
  • уголок для станины;
  • 2 штуки подшипников;
  • стальная труба;

Подобрав такие материалы, можно изготовить простой бетоносмеситель без электрического привода.

Технология самоделки следующая:

  1. В середине бочки вырезается прямоугольное отверстие под крышку. С внутренней стороны привариваются уголки и прокладывается резина для герметичности.
  2. Навариваются мощные петли и устанавливается крышка.
  3. Из листового металла толщиной 2- 3 мм с внутренней стороны бочки навариваются лопасти для перемешивания раствора.
  4. По центру устанавливаются ступицы с подшипниками и вставляется ось.
  5. Конструкция крепится на металлическом основании.
  6. Сбоку прикручивается ручка для вращения. Если их установить с 2 боков, то можно работать вдвоем одновременно.

Самодельную бетономешалку из бочки снаружи можно покрасить. Делать это изнутри бессмысленно. Бетон обдерет всю краску.

Устройство с двигателем и редуктором

Конструкция самодельной бетономешалки с двигателем от стиральной машины состоит из 3 узлов: двигателя, емкости и основы.

В качестве емкости используются бидоны из-под молока. Если же планируется больший размер бетономешалки, то применяется бак стиральной машины. Для изготовления бетоносмесителя принудительного действия устанавливается двигатель, который берется из той же стиральной машины.

Перед началом сборки бетономешалки своими руками из стиральной машины, нужно подготовить следующие материалы:

  • емкость. Для этой цели используется барабан стиральной машины;
  • двигатель из того же стирального агрегата;
  • уголок из металла 50×50 мм. Он нужен для будущего основания устройства;
  • 2 колеса от тачки. Они должны выдержать большой вес оборудования;
  • металлический стержень для колес из закаленной стали в качестве оси;
  • полоски металла шириной 50 мм и толщиной 4 мм;
  • труба диаметром 30 мм.

Подготовка основания изделия

Самодельная бетономешалка из стиральной машины должна устанавливаться на прочное основание. Это влияет не только на процесс работы, но и увеличивает срок эксплуатации аппарата.

Порядок работы следующий:

  1. В качестве основания для 2 треугольников от уголка отрезается 2 отрезка по 60 мм.
  2. Для бедер треугольников отрезается еще 4 отрезка по 80 мм.
  3. Устанавливаются оба треугольника напротив друг друга и к их ребрам привариваются отрезки уголка по 50 м. Получается устойчивая конструкция.
  4. На 2 вершинах треугольников привариваются гайки с внутренним диаметром 31- 32 мм.
  5. Сквозь них просовывается труба диаметром 30 мм. Концы развальцовываются, чтобы она свободно вращалась, но выскочить не могла.
  6. Отрезаются 2 отрезка уголка длиной 1,4 м. Укладываются параллельно друг к другу и к ним привариваются 3 ступеньки.
  7. Лесенка прикладывается перпендикулярно трубе и приваривается к ней в средней части. Получаются качели.

Основание готово.

Полная сборка конструкции

На лесенку укладывается емкость и приваривается к ней. В баке стиральной машины установлен активатор. Его можно приспособить для работы. Внутри бочки будут вращаться лопасти.

Остается закрепить двигатель с редуктором. Для этого в корпусе сверлятся отверстия для болтов. Сверху располагается защитный корпус, который можно приспособить из автомобильной камеры.

Читайте также:  Как правильно сделать укладку керамической плитки на теплый пол?

Теперь подключается конструкция к сети и проверяется ее работоспособность. К преимуществу такого типа агрегата относится простота сливания бетона. Достаточно наклонить лесенку и раствор выльется. Недостатком является то, что под низ емкости нужно подставлять подпорку.

Бетономешалка, изготовленная своими руками, намного удобнее, чем покупная. Все элементы конструкции подбираются самостоятельно, следовательно, заменить в случае необходимости их будет легче.

Как сделать бетономешалку из стиральной машины

Самодельная бетономешалка может стать хорошей альтернативой дорогостоящему промышленному аналогу. Со своей задачей — перемешиванием бетонной смеси, она справляется, а ее неказистый вид мало кого будет волновать. На изготовление самоделки уйдет не один день, зато она не раз пригодится в домохозяйстве.

Какие нужны инструменты и материалы?

Бетоносмеситель может быть электрическим или механическим. Второй вариант однозначно проигрывает: усилий при механическом перемешивании требуется много, времени тоже, а результат незначительный. Вручную вращать двухсотлитровую емкость крайне трудно. Почему именно 200 литров? Это оптимальный литраж для среднестатистического строительного цикла, реализуемого в частном хозяйстве. Поэтому домашние умельцы нашли способ сделать электрическую бетономешалку, не тратя лишних денег. Понадобится старая стиральная машина. Желательно вертикальная. Обязательно нужна емкость для активатора. Необходимые инструменты и материалы:

  • болгарка или ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат — можно обойтись и без него, если раму собирать на болтах;
  • электродрель;
  • отвертки и ключи;
  • металлический уголок или готовая рама;
  • детали для вала и лопастей;
  • электромотор — если делается аппарат с ручным приводом, он не нужен;
  • колеса — необязательны, но с их помощью аппарат можно перевозить по участку.

Собираем бетономешалку своими руками

Чтобы сделать смеситель бетона из стиральной машины, важно, чтобы ее активатор располагался на дне. Перед вами задача — установить вместо активатора вал соответствующего размера. Самодельная бетономешалка с двигателем собирается в несколько этапов, рассмотрим их.

Как сделать основание?

Раму для бетоносмесителя будем делать из металла — она должна быть прочной и устойчивой. Прежде чем начать работу, можно сделать элементарные чертежи, основываясь на готовых конструкциях самодельных смесителей. При вращении емкости никаких шатаний быть не должно. Важно надежно прикрепить аппарат к массивной станине. Чем надежнее основание, тем дольше прослужит самодельная бетономешалка. Рамочный каркас должен выдерживать большие нагрузки, поэтому требования к нему повышенные. Хорошо, если есть готовая рама, если нет — понадобится металлический уголок 45х45 мм. Соединять металлические элементы можно хоть сваркой, хоть метизами.

Рекомендуемый угол наклона емкости для смешивания бетона — 35–40 градусов. Это оптимальное решение для эффективной работы аппарата.

Установка двигателя

Чтобы приводить в движение цилиндрическую емкость, подойдет любой мотор — дизельный или электрический. Можно взять электродвигатель от насоса или вентиляции. Тут важно верно подобрать мощность. Исходить нужно из соотношения — на каждые 50 л 1000 Вт. Если ось модели горизонтальная, мощность уменьшается — 1000 Вт хватает для 75 л.

Если объем бочки до 200 л, можно обойтись без мотора, применить ручной привод. Но о недостатках такого решения мы уже говорили. Все-таки наша цель — создание эффективной электрической бетономешалки. Если мы делаем смеситель бетона из стиральной машины, то можно обойтись ее двигателем, если он сломан — придется искать подходящий.

Собираем аппарат из старой стиральной машины

Для реализации идеи лучше других подойдет большая советская стиралка. Она имеет цилиндрическую форму и идеально подходит для второй жизни в качестве бетономешалки. Совершенно гладкая поверхность и отсутствие углов позволят без труда выгружать бетонную смесь. Если старой машинки нет, можно обойтись барабаном от современных аналогов. Желательно брать барабаны у фронтальных моделей, на худой конец подойдет и от вертикальной.

  1. Сбор рамы. Если нет металла, можно собрать ее из деревянного бруса. Правда, сечение должно быть не меньше 10х10 см. Для сборки деревянной рамы нужны только саморезы и уголки. И сварка не понадобится — тоже плюс.
  2. Установка рамы на колеса. Поставив аппарат на колесики, вы повысите его мобильность.
  3. Определяемся с двигателем. Вариантов три:

– у старой стиралки рабочий электромотор — самая простая ситуация;

– двигатель нерабочий, поэтому ищем подходящую замену, не забывая о правильном расчете мощности;

– двигателя нет, делаем ручной привод.

  1. Устанавливаем вал с металлическими лопастями — они будут мешать бетон. Ставим его на то место, где крепился ранее двигатель. Из чего сделать вал? Это может быть металлический шкив с приваренными металлическими деталями.
  2. На внутренней стороне бака крепим металлические скобы гайками.
  3. Обеспечиваем герметичность слива емкости, иначе смесь будет вытекать во время смешивания.
  4. Осталось поставить цилиндрическую емкость на раму и подключить двигатель. Можно запускать и производить испытания.

Важно! Бетономешалка из машинки для стирки больше подходит для создания смесей без крупных фракций — например, для штукатурных работ и самовыравнивающегося пола.

У самодельного аппарата производительность будет гораздо ниже, чем у промышленных аналогов, но для домашнего пользования ее вполне хватит. Если в хозяйстве предстоят масштабные строительные работы, требующие больших объемов раствора, придется сделать аппарат помощнее или покупать промышленную модель. Для мощной бетономешалки не обойтись без металлической рамы и сварки: она потребуется для создания емкости особой конструкции.

Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.

Ручная бетономешалка

  • 1 Ручная бетономешалка
    • 1.1 Из молочной фляги
    • 1.2 Из бочки (ручная и с электроприводом)
  • 2 Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины
    • 2.1 Второй вариант передачи — из автомобильного диска
  • 3 Самодельные мешалки в видео-варианте
    • 3.1 Венцового типа
    • 3.2 С роликами в качестве опоры
  • 4 Разборная мешалка из бочки
  • 5 Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Как найти центр тяжести

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

  • бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
  • двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
  • маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
  • два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
  • колеса от садовой тележки;
  • металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Это тоже не новое

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму

Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

Так она выглядит на раме

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Читайте также:  Как утеплить потолок: выбор утеплителя, чем лучше сделать утепление внутри частного домаутепления

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

Разборная мешалка из бочки

Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.

Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной

Форма лопастей — сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз

Как сделать емкость подвижной, чтобы можно было выворачивать ее

3 простых способа сделать бетономешалку своими руками

Проложить дорожки на участке, сделать стяжку или фундамент для дома, гаража или беседки. Декорировать стены плиткой или обустроить сауну и бассейн. Для этих и многих других видов ремонтно-отделочных работ на даче или в коттедже нужна бетономешалка, которая смешает строительный раствор.

По конструкции бетономешалка – это вращающаяся на металлической ферме барабаноподобная емкость, которая приводится в движение с помощью приводного механизма. Поэтому для среднего объема работы мастера предлагают экономить средства на покупку агрегата, и изготовить его самостоятельно.

Какой вид выбрать?

Когда задумавший ремонт дачник или домовладелец решает изготовить самодельную бетономешалку, прежде всего, ему необходимо разобраться, что существуют разные конструкции агрегатов, отличающиеся принципами работы и характеристиками.

Чтобы решить, какого типа бетономешалку он хочет смастерить, и что ему потребуется сделать при ее изготовлении, рекомендуется сначала обратить внимание на основные узлы изделия.

Их у бетономешалки четыре:

  • станина – металлическая, деревянная или композитная ферма, на которую закрепляются остальные части агрегата. Ее можно сделать передвижной, прикрепив к ножкам 2 или 4 колеса для обеспечения большей подвижности;
  • груша или смеситель – барабаноподобная емкость, в которой компоненты раствора с водой, под воздействием силы осевого вращения;
  • разгрузочное приспособление – различные механизмы выгрузки готового раствора: откидывающаяся заслонка, герметичный запор на груше; наклонный рычаг или винт, опрокидывающий или переворачивающий емкость;
  • движитель (механический или силовой) и приводной механизм, который крутит сам барабан или (в некоторых конструкциях) расположенные внутри барабана лопатки, с помощью чего раствор замешивают до нужной консистенции.

Справка. Барабан и лопасть агрегата делают из разных материалов – металла, пластиков или композитов, отличающихся толщиной и, соответственно, прочностью и массой. В самодельных конструкциях бетономешалки функцию барабана могут выполнить бочки различных видов и габаритов, старые молочные бидоны или заваренный с одной или двух сторон кусок трубы большого диаметра. Если же в распоряжении мастера имеется сварочный аппарат, и грушу и лопатки можно изготовить самому из металлической арматуры и металлических листов.

Механические или электрические

Исходя из типа движительной установки, которая приводит грушу во вращения вокруг своей оси, все бетономешалки делят на два класса – механические и электрические:

  1. Механические. Такая бетономешалка в самом примитивном варианте – это бочка, закрепленная на горизонтальной оси между двумя опорами. Приделав к ней сбоку рукоятку, бочку вращают вдоль оси. В фабричных образцах ручных бетономешалок часто используются редукторные механизмы, с формовой шестерней, и венечным кольцом. Ось вращения выносится из внутренности барабана, закрепляется на станине и свободно вращается. Шестерня крепится на оси и, соприкасаясь своими зубцами с кольцом, приводит в движение «грушу». Так как при изготовлении бетономешалки самостоятельно, подобрать необходимые редукторные элементы бывает проблематично, умельцы придумали некоторые «хитрости», которые позволяют заменить эти детали в конструкции самодельной бетономешалки более простыми, но не менее эффективными.
  2. Электрические. Установленный на изготовленную в домашних условиях бетономешалку электрический двигатель сильно облегчает мастеру ее эксплуатацию. Благодаря ему для замеса растворов не понадобится прикладывать мускульную силу, а груша при включенной бетономешалке будет вращаться плавно и без рывков, что позволит добиться более равномерного перемешивания, а значит более качественной смеси. Для «бытового» бетоносмесителя рекомендуют выбирать двигатель с мощностью в 500-700 Вт – этого будет достаточно для того, чтобы барабан на 150 литров вращался со скоростью в 28 об/мин. Смесь не будет разбрызгиваться по стенкам, но при этом не затвердеет и сохранит свою вязкость.

Важно. При всех его «плюсах», у электрического двигателя все же есть два недостатка. Первый из них – доступ к энергии. В отличие от механического аналога, электродвигатель без топлива или электросети работать не будет. Второй – это увеличение веса конструкции за счет веса движка. В принципе, двигатель можно не прикручивать на станину бетономешалки, и сделать его переносным. Это, однако, все равно будет означать, что его нужно будет переносить с места на место и установить рядом с агрегатом.

Принудительные, гравитационные или вибрационные

Существуют конструкции бетономешалок, в которых двигатель приводит в движение сам барабан, но с помощью дополнительных элементов можно сделать и более сложную систему, в которой барабан будет неподвижен, а вращаться будут лопасти, гребни или лопатки, расположенные внутри него. По этому показателю строительные миксеры делят на принудительный, гравитационный и вибрационный тип:

  1. Бетоносмеситель принудительного действия. Такие бетономешалки отличает крупная груша, которую фиксируют на ферме без возможности вращения по оси. Мощность двигателя подается через привод на лопасти или лопатки, вращающиеся внутри барабана, которые смешивают раствор. Вращение лопаток требует высокой мощности двигателя (от 900 Вт) или серьезной физической силы, если привод будет ручным.
  2. Гравитационные. У этих бетономешалок приводной механизм устанавливают на емкость, которую вращает работающий двигатель или мускульная сила мастера. Раствор замешивается на нижней половине барабана. Мастер также может изготовить и приварить внутрь емкости неподвижные лопастей различной конфигурации. Гравитационные бетономешалки отличаются универсальностью – они пригодны для изготовления растворов разной консистенции, а объем груши рассчитывается таким образом, чтобы готового бетона или раствора хватило для запланированного строительства, монтажа или декора в собственном доме или на даче.
  3. Вибрационные. В бетономешалке вибрационного типа смешение компонентов (даже с высокой плотностью инвазивных частиц) происходит не с помощью вращения, а за счет вибрирующего с постоянной частотой стержня или иной металлоконструкции, которую устанавливают внутри емкости. Сам барабан при этом плотно фиксируется на фермах станины. Для работы установки применяется мощный электродвигатель (на грушу в 20 литров, используют вибрационный силовой блок в 1300 Вт), а пульсирующий эффект создает перфорационный привод. Такой метод замешивания обеспечивает высокое качество и вязкость готового раствора, но из-за специфических компонентов и большого энергопотребления, изготовление и эксплуатация такой бетономешалки «влетит в копеечку».

Виды бетономешалок на фото

Наиболее часто в условиях домашней мастерской предпочитают изготавливать ручные или механические бетономешалки гравитационного типа. Они не требуют особо дорогостоящих комплектующих, и представлены во множестве конфигураций. Так, например, для установки – поэтому изготавливать такую бетономешалку в условиях домашней мастерской

Какой выбрать объем?

Для проведения различных строительно-отделочных работ рекомендуется выбирать бетономешалки с грушей разного объема:

  1. От 20 до 100 литров – такой объем груши будет достаточен, чтобы выстроить небольшое сооружение или пристройку: веранда, гаражный полуэтаж, беседка. Также ее хватит, чтобы произвести отделочные работы на участке;
  2. От 100 до 160 литров – используется для возведения, ремонта или отделки одноэтажных строений: дома, банные пристройки, изолированные гаражи;
  3. От 170 до 300 литров – полупрофессиональные модели, которые позволяют небольшим строительным бригадам работать в 2-3 смены и замешивать бетоны и растворы для капитального строительства зданий до 3-х этажей в высоту.

Справка Рабочая часть емкости – это около 70% ее внутренней поверхности. То есть, заполнять ее водой и сухой смесью рекомендуется, используя такую пропорцию: 2/3 объема раствора от всего объема емкости барабана.

Как сделать бетоносмеситель самому в домашних условиях

Когда решение о строительстве, отделке или ремонте в собственном доме или на даче принято, а из оцененного объема работ очевидно, что покупка заводского бетоносмесителя нецелесообразна, мастера рекомендуют изготовить ее самостоятельно на месте работы. Для этого можно воспользоваться конструкцией нескольких популярных «самоделок».

Ручная из бочки

Это – бетономешалка принудительного действия простой конструкции, детали которой можно найти прямо на участке и в собственной мастерской.

  • Бочка – ее емкость зависит от типа работ, но как указано выше для частного строительства 100-200 литров достаточно;
  • Металлические трубы или профили (до 50 см длиной) для станины – лучше всего сварить их в виде треугольников, так как эта фигура геометрически считается самой устойчивой;
  • Прут или труба для оси вращения;
  • 3-4 (в зависимости от длины бочки) вырезанные из металла квадратные «лопасти»;
  • Рукоятка-рычаг или рулевое колесо.
  • Пара петель и фиксатор, чтобы сделать люк;
  • Инструменты для работы – дрель, болгарка и сварка.

К слову, домашних мастеров чаще всего интересует, как сделать самодельный бетоносмеситель именно из 200-литровой пластиковой или металлической бочки. Она больше всего подходит для удобного использования.

Прежде всего, емкость замеряют и центрируют, чтобы избежать колебаний, после чего сваркой закрепляют на трубах станины и вырезают или выпиливают одно из боковых оснований. Вместо бочки в отельных конструкциях такой бетономешалки используют обыкновенное глубокое ведро.

Затем делается «смеситель» – квадратные лопатки привариваются на прут-ось так через одну вверх и вниз от оси, именно ими при вращении перемешивается раствор.

Далее при помощи дрели или сварки в основаниях емкости проделываются две дыры. Вырезанное «дно» насаживается на готовый «смеситель», и вся конструкция вставляется в бочку, после чего дно вновь крепко приваривается к емкости. Теперь ось с лопатками свободно вращается внутри конструкции, а сама она плотно и неподвижно стоит на фермах станины.

После этого в боковой стороне емкости вырезается прямоугольник. Это люковое отверстие и створка будущего агрегата. В него будут засыпать компоненты раствора. Важно, чтобы размеры люка были пропорциональны размерам емкости. Если люк будет коротким, загружать компоненты и выгружать из него готовую смесь будет неудобно. Если же он будет слишком длинным – это снизит надежность агрегата.

Вырезанный прямоугольник наваривают на петли, которые закрепляют на люке. Так появляется заслонка. После того, как к ней присоединяют фиксатор, крышка может открываться и закрываться на время работы.

Последний этап – присоединить рычажную рукоять или рулевое колесо на ось вращения и самодельный бетоносмеситель с принудительным принципом действия будет готов.

Справка. На подобную конструкцию также можно установить вместо ручного привода электрический мотор. Тогда при эксплуатации вращение будет более равномерным и не потребует физических усилий.

Из стиральной машины

Собрать бетономешалку из старой стиральной машины вполне возможно, установленный в ней двигатель и ременной привод может стать емкостью «домашней» бетономешалки с редукторным приводом.

Чтобы сконструировать такую модель, помимо двигателя (мощность около 180 Вт), взятого из отработавшей свое «стиралки», мастеру потребуется:

  • Емкость – металлический барабан, ведро или бочка высотой до 750 мм и основание до 560 мм;
  • Шкивы, взятые из той же стиральной машинки;
  • Приводной механизм – колесо, ременное кольцо и две шестерни (большого и малого диаметра – 30 см и 6 см.);
  • Металлическая арматура (трубы или трубопрофили);
  • Колеса дачной тележки или тачки;
  • Сварочный аппарат и инструменты.

Из арматуры с помощью сварки изготавливается стулообразное основание с ручками, приваренными к опорам «спинки». Все угловые части желательно усилить, наварив на них металлические треугольные пластины. По центру «спинки» между двумя опорами приваривается еще одна металлоконструкция – рама со штифтом, на котором будет закреплен шкив и емкость. Перекладина укрепляется как можно крепче – на ней при эксплуатации будет максимальная нагрузка.

Под или над перекладиной (в зависимости от радиуса ременной передачи) привариваются упоры под шестерню, посадочная ячейка для мотора и еще один штифт под приводное колесо. Рама зачищается от ржавчины и покрывается грунтовкой.

Из остатков арматуры делаются еще треугольные две фермы. На сторону каждой из них устанавливаются по колесу от тачки. Получившиеся узловые конструкции также привариваются к станине – с помощью колес бетономешалку будет удобнее перевозить с места на место, а фермы обеспечат крепкий упор во время работы агрегата.

Читайте также:  Деревянно алюминиевые окна со стеклопакетом «Красная Горка»

Когда все шкивы и упоры готовы, собирается приводной механизм. Для этого на ведущий шкив насаживается шестерня. После этого в упор, расположенный на перекладине над большой шестерней, устанавливается второй шкив – с одной стороны на него монтируется малая шестерня, а с другой – приводное колесо.

Затем на нижнюю часть станины укрепляется двигатель с таким расчетом, чтобы его колесо и колесо привода встали параллельно – между ними натягивается ременное кольцо.

Последняя операция – закрепление емкости. Для этого в дне проделывается отверстие, которое фиксируется на ведущем шкиве. Затем дно заваривается и зачищается, чтобы не было дыр.

Вращение емкости обеспечивается мотором и будет происходить вдоль оси шкива, под углом к вертикали благодаря наклону станины. Смесь засыпается в барабан через верх, также будет сливаться и готовый раствор.

Справка. Для удобства эксплуатации агрегата мастера рекомендуют добавить к двигателю пусковой механизм – он может быть взят из той же машинки, изготовлен из автомобильного или промышленного стартёра.

Ручная из бидона

Еще один вариант – сделать самодельную бетономешалку из старого молочного бидона или фляги.

Его удобство заключается в конструктивной особенности крышки, выполненной фабричным способом и обеспечивающей герметичное закрытие.

Для обеспечения вращения, также как и в первой конструкции, бидон размечают и центрируют.

После этого через его центр продевается осевая труба или прут, который с помощью сварки жестко фиксируется на стеках с внешней стороны.

Конструкция станины с кольцами для осевой трубы также не отличается от первого варианта – ось с флягой в центре закрепляется в кольцах на треугольных опорах станины. На конце оси закрепляется колесо или рычаг, с помощью которого ее вращают, перемешивая раствор внутри. Рассекающим элементом внутри емкость выступает сама ось.

Кроме перечисленных выше, существует множество других вариантов конструкции «самодельных» бетоносмесителей, предложенных народными умельцами. Они отличаются деталями конструкции, объемами емкости, формами вращательных лопаток, углом наклона груши и т.д.

Изучив разные модели, продвинутые мастера часто берут из разных конструкций отдельные элементы и собирают на своем дачном или садовом участке гибрид, исходя при этом, прежде всего из имеющихся под рукой деталей.

Так, вместо барабана или бочки можно использовать кусок старой теплопроводной трубы, запаянный с двух концов. Бочка для груши у смесителя принудительного типа может быть разрезана пополам таким образом, чтобы ось вращения опиралась непосредственно на петли в торцевых стенках. Наконец, с помощью сварочного аппарата и толики терпения мастер может изготовить все детали барабана и лопаток, а также и узлы и фермы станины самостоятельно, после чего установить старый двигатель и приводной механизм (как в варианте со стиральной машиной). Такая установка практически ни в чем не уступит промышленным образцам, которые можно найти в магазине.

Таким образом, если к изготовлению бетономешалки подойти ответственно и прислушаться к советам бывалых мастеров, на участке появится универсальный агрегат, который значительно облегчит проведение ремонтных и строительных работ.

При конструировании бетономешалки самостоятельно больших затрат не потребуется, зато во время эксплуатации установки при строительстве, потраченные усилия окупятся с торицей – ведь даже самый простой смеситель приготовит раствор качественнее и быстрее, чем если строитель будет замешивать его в тазу или ведре с помощью лопаты.

Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.

Ручная бетономешалка

  • 1 Ручная бетономешалка
    • 1.1 Из молочной фляги
    • 1.2 Из бочки (ручная и с электроприводом)
  • 2 Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины
    • 2.1 Второй вариант передачи — из автомобильного диска
  • 3 Самодельные мешалки в видео-варианте
    • 3.1 Венцового типа
    • 3.2 С роликами в качестве опоры
  • 4 Разборная мешалка из бочки
  • 5 Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Как найти центр тяжести

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

  • бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
  • двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
  • маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
  • два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
  • колеса от садовой тележки;
  • металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Это тоже не новое

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму

Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

Так она выглядит на раме

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

Разборная мешалка из бочки

Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.

Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной

Форма лопастей — сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз

Как сделать емкость подвижной, чтобы можно было выворачивать ее

Ссылка на основную публикацию