Клеёный брус: аргументы за и против, плюсы и минусы материала

Клееный брус: за и против.

До того как определиться с выбором материала для строительства дома, застройщику необходимо тщательно проанализировать преимущества тех из них, к применению которых он больше всего склоняется. И часто список «плюсов» и «минусов» бывает одинаковым. Но в том случае если рассматривать все за и против клееного бруса, то у этого материала число преимуществ заметно будет превалировать над его недостатками. Но обо всем по порядку.

Производство клееного бруса: основные технологические этапы

Дерево, как материал для строительства домов обладает большим количеством достоинств, но вместе с тем не лишено и существенных недостатков, таких как, усадка, низкая пожаробезопасность, невысокая несущая способность, склонность к растрескиванию и других.

  1. На первом этапе заготовленные бревна распиливаются и отправляются на сушку. Это необходимо не только для того, чтобы ускорить процесс, но защитить пиломатериалы от естественного при высушивании процесса «выкручивания», так как у цельного бревна сушка идет по направлению от внешнего слоя к сердцевине, которая в итоге остается более влажной чем остальная часть.
  2. Для производства клееного бруса используется пиломатериал с влажностью около 8% , допустимая погрешность составляет не более 2% в обе стороны.
  3. Следующий этап – отбраковка неровных и покоробленных досок , а также вырезание различных дефектов древесины.
  4. После этого доски распускаются на ламели , проходят процесс калибровки на специальном станке с четырех сторон.
  5. Заготовленный и высушенный пиломатериал проходит обработку антисептическими составами и, для повышения пожаростойкости, антипиренами.
  6. Далее начинается непосредственно процесс изготовления клееного бруса , который включает в себя: сращивание ламелей по длине, прессовку и склеивание, а также торцевание.
  7. После завершения предыдущего этапа брус подвергается профилированию.

Число ламелей в брусе может варьироваться от 2 до 5 единиц , но важно, чтобы волокна и годовые кольца смежных между собой деталей были разнонаправленными – такой прием обеспечивает стабильность изделия не только во время его изготовления, но и в процессе эксплуатации.

В результате получается материал по прочности в 3 раза превосходящий обычный брус и сопоставимый по несущим способностям даже с бетоном.

Количество ламелей, а также их толщина определяют размер сечения будущего бруса, который может составлять от 10 до 32 см и более.

Но строительство из клееного бруса дачных домов чаще всего ведется из материала до 15-18 см толщины, а коттеджей для всесезонного проживания от 20-22 и более, в зависимости от климатических условий региона.

Особенности производства клееного бруса, видео:

Древесина для клееного бруса

Производство клееного профилированного бруса начинается с процесса заготовки качественного сырья для него. И хотя технология позволяет получать изделия их разных пород древесины, но в основном применяется сосна и ель .

На рынке можно встретить и клееный брус из лиственницы, дерева известного своей влаго- и водостойкостью.

Используется в производстве и древесина кедра, отличающегося особой красотой рисунка и цвета, но такие изделия достаточно редки и относятся к элитным видам клееного бруса.

В силу особенностей производства клееного бруса, данный строительный материал может иметь разную длину, не ограниченную размером исходного сырья, бревна. Но наиболее распространенной является 12 м, так как это оптимально при возведении длинных стен домов – не требует сращивания и дополнительных врезок, а транспортировка не представляет сложности.

Экологичен ли клееный профилированный брус?

По вопросу экологичности клееного бруса споры между сторонниками и противниками строительства из данного материала являются основными. Но истина, как всегда, посередине.

Все зависит от качества клея, который по своему виду может быть:

  • меламиновым;
  • полиуретановым;
  • резорциновым;
  • EPI-клем.

Самым безопасным является использование так называемой ЕПИ-системы , а лучшей влагостойкостью обладает полиуретановый состав. И хоть баня из клееного бруса не является самым оптимальным вариантом, но если принято такое решение, то выбирая материал, следует поинтересоваться составом клея, а также его способностью выдерживать влажность при высоких температурах.

Но независимо от используемого клея, соединение ламелей должно обеспечивать монолитность изделий, что и проверяется в результате испытаний, во время которых образцы каждой партии погружаются на 4 часа в кипящую воду.

После этого брус помещается в холодную воду на час, а затем отправляется в сушильную камеру на сутки. По истечении всех этапов испытаний проверяется прочность соединений, внешний вид как визуально, так и с помощью специального измерительного инструментария.

На крупных предприятиях процесс испытаний является обязательным, поэтому в качестве изделий можно быть уверенным, а большинство нареканий на клееный брус связано с использованием продукции небольших кустарных цехов, физически не имеющих возможность проводить данный этап работ, а кроме того, нередко экономящих и на качестве используемых клеев.

Зачем изготавливать клееный брус своими руками?

Наладить непосредственно производство клееного бруса на участке для строительства дома, наверное, не стоит, но иногда изготовить некоторые элементы для этого – имеет место быть.

Чаще всего самостоятельно клееный брус изготавливается в качестве балок перекрытия, что позволяет получить конструкцию с повышенной несущей способностью и нужного размера как по длине, так и по толщине.

Иногда производятся и детали более «скромных» размеров, например, для изготовления каких-либо декоративных элементов, для которых важно использование конкретных видов древесины и небольшие объемы и размеры, но их невозможно найти в продаже.

Так как в кустарных условиях обеспечить обработку древесины очень сложно без специальных станков и инструмента, то для изготовления бруса лучше приобретать готовые пиломатериалы, например, строганные доски нужного размера и сечения.

Обязательно потребуется и клей, а также минимальный набор инструмента: рубанок, ножовка, шлифмашина и другие. Но самое главное – потребуется запастись набором струбцин , которые и будут выполнять работу пресса, обеспечивая плотность и прочность клеевых соединений.

Очень важно обеспечить условия для сушки изделий: оптимальной является температура воздуха до 25 °C , а влажность – до 60-65% .

По окончании процесса изготовления не нужно забывать и о такой составляющей производства клееного бруса, как обработка его антисептиками и антипиренами .

Что такое финский клееный брус?

По вопросу названия данного материала существуют разночтения. Но справедливости ради стоит отметить, что все клееные изделия являются «финскими», так как впервые производство этого бруса наладили в Финляндии.

Обычно финским называют материал с повышенными прочностными характеристиками и особого способа формирования рисунка, отличающегося, так называемой регулярностью, так как при склеивании, внешние ламели обращены внутренней стороной (той, что ближе к сердцевине бревна) наружу.

Это обеспечивает не только характерный рисунок, но и особую устойчивость к формированию трещин.

Еще одним важным отличием является и форма замкового соединения , которая обеспечивает максимальное прилегание венцов друг к другу и бо?льшую ширину теплового шва, что в итоге гарантирует лучшую сохранность тепла в коттедже или доме.

Замковое соединение сконструировано по привычному типу «шип-паз», но отличающегося необычной конфигурацией.

Опыт строительства дома из клееного бруса, видео:

Достоинства и недостатки клееного бруса

Многие компании, рекламируя коттеджи из клееного бруса, обращают внимание, прежде всего на два аспекта: скорость возведения дома и высокие эстетические характеристики. И это полностью верно.

Так как для строительства используется материал, прошедший эффективный этап сушки, то стадия усадки у таких зданий практически отсутствует, поэтому к монтажу кровли, установке окон и дверей и отделочным работам можно приступать сразу по окончании возведения сруба.

Противники же отмечают то, что стоимость дома из клееного бруса выше на 30-50% в сравнении со строительством из оцилиндрованного бревна или обычного профилированного бруса. И это тоже верно, но с учетом того что теплопроводность стен домов из клееного бруса ниже, можно сэкономить на дополнительной теплоизоляции, при равной толщине используемого материала.

Большие «плюсы» клееного бруса

Но для того чтобы составить объективную картину следует определить, безусловно, сильные и слабы стороны этого материала, а после – принимать решение. Итак, клееный брус обладает следующими достоинствами:

И о «минусах» клееного бруса

Если рассматривать недостатки, то, прежде всего, следует обратить внимание на тот аспект, что клееный брус, несмотря на специальную обработку, в любом случае остается древесиной, с присущими ей недостатками.

Рассматривая экологичность этого материала, прежде всего, нужно учитывать, что исходное сырье – имеет натуральное происхождение, а безопасность изделия полностью зависит от качества используемых клеевых составов.

А вот явные минусы, недостатки и даже дефекты можно заметить у клееного бруса, изготовленного на небольших кустарных производствах, так как в таких условиях нет возможности полностью соблюдать весь технологический процесс. Более высокую цену клееного бруса также нельзя считать объективным недостатком, так как это всего лишь плата за продукт с улучшенными характеристиками.

Поэтому, если обращать внимание на бесспорные недостатки, то нужно признать значительно более низкую паропроницаемость стен из клееного бруса: поэтому в таких домах без эффективной вентиляционной системы – не обойтись.

Характеристики клееного бруса, а также его преимущества и недостатки

Самыми негативными свойствами любой древесины всегда были коробление и растрескивание, а также подверженность образованию грибков. Это несомненно, сказывается на качестве строительства, когда его эксплуатационные и конструктивные свойства перестают удовлетворять принятым нормам. Неудивительно, что производители предлагают технологические новинки, которые позволяют поднять качество деревянных изделий.

Общие сведения

Среди таких материалов одно из ведущих мест в деревянном домостроении занимает клееный брус (международное обозначение – BSH). Суть его производства состоит в склеивании пакетов ламелей, которые предварительно отсортированы и подготовлены. В качестве заготовок применяются хвойные породы древесины. Предварительно доски обрабатываются антисептическими и противопожарными растворами. Сращивание деталей для общего бруса происходит за счет мини-шипов, при этом учитывается текстура. Несмотря на то, что одновременно клееный брус имеет плюсы и минусы, это не помешало ему войти в тройку самых популярных материалов из дерева. Благодаря данному материалу строительные процессы избавились от трех основных проблем, которые характерны для строений из цельной древесины:

  • усадка;
  • трещины;
  • изменение геометрии.

По внешнему виду клееный брус делится на два типа:

Последний вариант имеет, в зависимости от профиля, пазы, замки или гребни. При проведении монтажа такое решение позволяет сократить время работ, а также избавиться от щелей.

Иногда материал компонуется из нескольких пород дерева в целях придания дополнительной прочности.

Учитывая плюсы и минусы профилированного клееного бруса, при выборе нужно знать, что заводы производят несколько его видов. Каждый из них основан на технологии склеивания:

  • горизонтальный – две части, соединенные в горизонтальной плоскости;
  • вертикальный – две части, склеенных по вертикали, где твердая порода образует поверхность балки;
  • салонный брус – содержит шесть равных элементов, используется для возведения многоэтажных помещений.
Читайте также:  Тетива для лестницы: фото, ступени из дерева, что это такое, размер деревянной и крепление металлической

Использование клееного бруса для строительства

Бревна, изготовленные методом склеивания ламелей, практически не подвергаются деформационным процессам. Профилированный брус обеспечивает плотное прилегание и увеличивает показатели теплоизоляционности. Эти факторы дают возможность говорить о том, что такая деревянная стена шириной 200 мм эквивалентна кладке из кирпича в 500 мм. Однако не нужно полностью верить производителю, который убеждает, что деревянный дом со стенами 200 мм не нужно утеплять. Если ознакомиться с современными теплосберегающими нормативами, то можно узнать такую деталь – дом из клееного бруса обязан иметь толщину не менее 400 мм. Но это в практическом плане невозможно, а следовательно, утеплять придется. Чтобы не зашивать всю фактуру бревна, заводы наладили выпуск материала с эструдированным полистиролом, который находится внутри изделия. Для тех, кто не имеет возможности приобрести такие материалы, не стоит отчаиваться – деревянная стена в 200 мм гораздо теплее стандартных панельных плит. Одновременно не стоит забывать, что энергоресурсы растут в цене.

Сравнивая плюсы и минусы клееного деревянного бруса, немаловажным фактором выступает фундамент. Для сооружения дома из бревен достаточно обустройства облегченных типов фундаментов, например, свайно-ростверкового или ленточного с мелким заглублением. Таким образом, по времени сокращаются все процессы строительства, за 8-10 недель можно организовать основной контур здания, а за 3-4 месяца дом будет готов полностью.

Безусловно, брус не дешевый продукт, цена одного кубометра доходит до 15-16 тысяч рублей, что в два раза дороже традиционного бревна. Однако по теплосберегающим параметрам обычный материал в 1,5 раза менее эффективен. Данный факт непременно скажется на эксплуатационных затратах.

Главные плюсы и минусы профилированного клееного бруса при строительстве домов

Преимущества использования описанного материала заключается в следующем:

  • высокое качество пиломатериала;
  • стабильное сохранение геометрических размеров;
  • высокая прочность;
  • небольшие величины усадки;
  • соответствие теплотехническим нормам;
  • не нуждается в финишной отделке;
  • технологичность сборки.

Сборка жилища может осуществляться самостоятельно, без привлечения высококвалифицированных плотников. Принимая во внимание плюсы и минусы профилированного бруса, не нужно забывать об этом факте – экономия еще никому не помешала. Монтаж практически любой электропроводки довольно прост – в процессе укладки в соединительных торцах делаются специальные штробы для кабеля. Недостатки клееного бруса заключаются в следующих пунктах:

  • высокая цена;
  • недобросовестность производителей;
  • низкий уровень экологических показателей;
  • наличие усадочных явлений в постройке.

Несмотря на заверения производителей об абсолютном отсутствии усадки, следует учитывать, что это, мягко говоря, заблуждение. На самом деле даже европейские заводы указывают, что возможна усадка в размере 20 мм на метр массива в течение двух лет.

Экологичность продукции также вызывает сомнения ввиду применения в составе клеящих растворов поливинилацетатной эмульсии и других химических соединений, обладающих канцерогенными свойствами. Если учесть, что клей чаще всего китайского производства и его состав не подвергается достаточному контролю, то картина еще более усугубится.

Насчет паропроницаемости можно сказать, что не «дышит» только один вид клееного бруса – вертикальноориентированый, остальные вполне соответствуют нормам.

Некоторые убеждают в отсутствии необходимости утепления пазов – это также неверно, применение прокладочного материала обязательно. При выборе деревянного бруса следует учитывать особенности каждого вида и приобретать только после ознакомления с параметрами. Не стоит экономить на комфорте и безопасности жилища.

Клееный брус: за и против

Если есть цель возвести деревянный дом, и в качестве основного материала предпочли клееный брус, но у вас есть некоторые сомнения, непременно нужно изучить все сильные и слабые стороны такого материала.

Не секрет, что на сегодняшний день клееный брус занимает ведущие позиции в категории пиломатериалов. Его появление в российской рыночной сфере произошло около 20 лет назад. И застройщики довольно быстро выявили сильные качества данного материала и стали предпочитать именно его. Такая популярность материала образовалась в сфере малоэтажного частного строительства.

Если сопоставлять его с профилированным аналогом или различными оцилиндрованными брёвнами, то выявляется то, что у него почти нет минусов, свойственных этим материалам.

Технологические нюансы

Производственная технология имеет свои нормативы. И согласно им материал подвергается сушке на специальном заводском оборудовании. Если качество бруса высоко, то его параметр влажность лежит в диапазоне 8-12%.

Разумеется, после монтажных работ со срубом, происходит определённая усадка строения – на 3-5%. Эти цифры несущественны при сопоставлении с усадкой постройки из стандартного профилированного бруса, обладающего естественной влажностью.

Производство клееного вида осуществляется так: применяются пиломатериалы, из них создаются ламели. Они потом соединяются друг с другом путём склеивания. На них оказывает мощное давление сильный заводской пресс. Под этим воздействием они преобразуются в клееные брусья. Для придания материалу высочайшей прочности ближние ламели по определённому принципу – никакого совпадения их вектора волокон. При таком подходе стойкость к сильным нагрузкам развивается на 60-70%.

Преимущества материала

Плюсы клееного бруса:

  1. Скромная масса (не более 700 кг/м3). Благодаря чему строение ставится на лёгкий фундамент, устроенный на небольшой глубине. Строительные работы проходит в малые сроки. При этом расходы на них кардинально снижаются.
  2. Экологичность. Специалисты называют этот материал совершенно безопасным в плане экологии. Целебные качества древесины и её способность к дыханию известны издревле. Она делает воздух в доме чище и свежее. Получается естественный обмен воздуха. Также в доме сохраняется прохлада в летнюю пору, а в зимнюю – тепло. Ещё древесина является превосходным антисептиком, она не выделяет токсинов и не вызывает аллергические реакции. В деревянном строении исключается радиационная активность. А вредные элементы превосходно выветриваются.
  3. Невероятно быстрые темпы строительства. Это одна из ключевых специфик такого бруса. По технологии постройка из него, достигающая площади 200 кв.м., создаётся за 7 – 11 дней. С учётом всех требующихся стадий строительства – от написания проекта до устройства коммуникаций, сдача объекта в пользование (не важно в какое время года) происходит через 8-9 месяцев. Помимо этого, обычно строители пользуются подробной инструкцией к домокомплекту. Благодаря чему монтаж получается без дополнительных расходов.
  4. Ничтожные изменения формы и параметров. По прошествии лет у клееного бруса наблюдается совсем незначительные изменения параметров. При аналогии с цельной древесиной, изменения получаются в разы меньше (ориентировочно в 10 раз) именно у клееного бруса. Поэтому конструкции свойственная надёжность, и в неё не образуется внутреннее напряжение.
  5. Нет образования трещин на внешней стеновой поверхности. Согласно производственной технологии укладка ламелей идёт сердцевиной к наружной стороне бруса. В материале могут лишь возникнуть микроскопические трещины. И то, только внутри него. Поэтому они не будут видны.
  6. Мощная прочность. Она позволяет создавать пролёты и габаритные несущие конструкции.
  7. Стойкость к влаге. Так как в материале не образуются щели и трещины, нет условий и для попадания влаги внутрь него. А на поверхности стен нет предпосылок для появления грибков и плесени. К тому же на заводе клееный брус ещё обрабатывается антисептикам. Это в разы развивает его защитные характеристики.
  8. Нет надобности в отделочных работах. У построек из этого бруса превосходный эстетический облик. Материал обладает изысканной гладкой поверхностью. Всё это только выделяет естественное изящество рисунка древесины.
  9. Стойкость к пламени. Здесь опять же важен тот фактор, что у этого бруса нет трещин и щелей. А значит, и нет лазеек для попадания воздуха. При пожаре брус может прогореть, но цельность конструкции не нарушится.
  10. Долговечность. Постройка из данного материала будет доставлять положительные эмоции хозяевам долгие годы. К тому же его обслуживать очень легко.

Недостатки

Выше были изложены пункты в пользу выбора клееного бруса. Против него также имеются некоторые аргументы. И их тоже необходимо учитывать. Вот их перечень:

  1. Появление трещин на торцевых сторонах. Это происходит редко и не отражается негативно на эксплуатационных способностях бруса. Как правило, такие недочёты наблюдаются при довольно затяжном строительстве или постоянном активном воздействии ультрафиолета. Чтобы не допустить трещин на указанных участках, эти участки следует обработать специальным средством. Лучше провести обработку при сборке дома.
  2. Усадка. Как уже было замечено, строение из этого бруса, имеет скромный процент усадки. Однако, она всё же есть. И некоторые специалисты её относят к недостаткам данного материала. А её низкий процент – к достоинствам. В любом случае такое качестве позволяет начинать эксплуатацию постройки почти сразу же после финальных стадий строительства.
  3. Тепловая изоляция. Уровень тепла внутри постройки определяется многими факторами. В первую очередь, учитываются тепловые потери через двери и окна, различные перекрытия и кровлю. Если эти элементы здания надёжно герметизировать, то потери тепла пойдут лишь через стены и будут минимальными. А в доме воцарится уютная температура.
  4. Долговечность. В российских условиях строения из клееного бруса эксплуатируются сравнительно недолго. И накопленного опыта ещё недостаточно для точного обозначения сроков, когда такие дома становятся непригодными для комфортного проживания. Здесь имеет значение, как хозяева ухаживают за домом, какие нагрузки на него оказываются.
  5. Экологический аспект. Здесь в первую очередь дилемма касается клея, задействованного в производстве обозначенного материала. Поэтому, многие эксперты сомневаются в абсолютной его экологичности. На деле же каждый, уважающий себя производитель, уже наладил изготовление клееного бруса с применением безопасных составляющих. Хотя в первое время развития такого производства некоторые деятели использовали формальдегиды и прочие вредные элементы. Так или иначе, никогда не будет лишним интересоваться у компаний, где вы заказываете материал или домокомплект, наличием документации на клей, соединяющий ламели во время производства.

К ещё одному условному недостатку клееного бруса некоторые эксперты относят практическую слабую способность к «дыханию». По этому критерию этот материал приближен к бетону, камню и прочим не дышащим материалам. Такое утверждение применимо только к подделкам или бракованным изделиям. Клееный брус высокого качества отвечает всем нормативам и обладает «дыханием» необработанной древесины. Старайтесь закупать материал только у надёжных производителей.

Таким образом, если вы сделали выбор в пользу клееного бруса – ваш выбор правильный без сомнений. И здесь вас может отпугнуть только цена этого материала. Но ещё раз изучите его достоинства. Они окупят все затраты сполна. Вы создадите чудесный деревянный дом. Там будет царить комфорт, экологическая безопасность. Он будет радовать глаза своим изяществом. В нём можно поселиться всей семьей. И прожив в такой чудесной атмосфере, вы поймёте, что не зря отдали предпочтение клееному брусу.

Проблемы в домах из бруса

Видео ниже — это не анализ плюсов и минусов, а реальный опыт проживания в строении из бруса и решения возникших за шесть лет существования дома проблем.

Читайте также:  Срок службы минеральной ваты, ее свойства и экологичность

Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи

Главный недостаток клееного бруса — цена. Материал перешел из элитного сегмента в средний, но все-таки домокомплект обходится дороже бревна или обычного бруса. Что еще скрывают продавцы? Сегодня поговорим о реальных минусах клееного бруса и проблемах, с которыми сталкиваются владельцы построенных из него домов.

Начнем с цены. Самый частый вопрос покупателя: почему так дорого?

Главный минус — цена клееного бруса

Из чего складывается стоимость

  1. Цена сырья. Для производства клееного бруса не подходит дерево с дефектами: трещинами, некачественной обработкой, поражением грибком. В процессе сушки, строжки и удаления дефектных мест теряется большой процент древесины (например, на изготовление 1 куб. м. клееного бруса уходит до 1,55 куб. м. сырой доски).
  2. Расходы на клей. Для качественного и безопасного склеивания приходится покупать дорогие составы европейского производства.
  3. Стоимость производства. Сушильные камеры, деревообрабатывающее оборудование, прессы для ламелей, станки для профилирования, нарезки домокомплекта — без полного набора техники невозможно изготовить качественный клееный брус.
  4. Оплата труда квалифицированных рабочих и инженеров по деревообработке. Даже самое совершенное оборудование требует знаний и ответственности. Все этапы производства в GOOD WOOD принимаются по чек-листам.
  5. Брус проходит процесс антисептирования и герметизации торцов. Торцы бруса — самое уязвимое место для проникновения влаги через открытые поры, что может повлечь за собой растрескивание. Для избежания этого мы наносим на торцы специальный жидкий герметик, закрывающий поры и препятствующий проникновению влаги.
  6. Упаковка. Готовые к сборке детали упаковываются в пачки и покрываются специальной пленкой для защиты от влаги и солнечных лучей. В GOOD WOOD максимальный срок хранения на производстве — 5 суток. За это время формируется партия и отправляется на стройку.


Нанесение клея при производстве клееного бруса –>

Почему иногда встречается дешевый клееный брус

Единственный способ снизить стоимость производства — исключить какой-нибудь пункт из техпроцесса или заменить материал на более дешевый. Именно поэтому, если вам предлагают дом из клееного бруса за 1-2 млн рублей, приготовьтесь получить коттедж с дефектами:

  • Недосушенная древесина. Стены рассыхаются, трескаются.
  • Некачественная склейка. Деталь расслаивается сразу или через 1-2 сезона.
  • Нарушение геометрии. Детали плохо подогнаны друг к другу, остаются щели на стыках.
  • Поражение грибком. Появляется при нарушении правил хранения, закупке дешевого материала.

Как снизить цену без потери качества

При появлении на рынке клееный брус был настолько дорог, что встречался только в элитных поселках. Материал привозили из Финляндии, собственного производства не было. После появления оборудования на территории России ситуация изменилась — теперь мы можем производить материал дешевле, создавать собственные продукты, оптимизировать процессы.

Собственное производство и лаборатория — дорогое удовольствие, но именно они помогли GOOD WOOD сделать клееный брус более доступным, разработать популярные типовые проекты.

Клееный брус нельзя выбирать по цене — производство обходится дорого, поэтому заниженная стоимость прямо говорит о нарушении технологии изготовления или строительства. Качественный клееный брус служит долго и дает нам возможность без опасений предлагать дома с гарантией до 50 лет.


Производство клееного бруса GOOD WOOD открыто для посещения

Внимание: расслоение бруса по клеевому шву

Что делать, если произошло расслоение бруса по вертикальной плоскости склейки? Разбирать стену, менять дефектный венец? Вырезать поврежденный участок? Это либо невозможно, либо слишком дорого. Единственный способ — предотвратить расслоение бруса. То есть не допустить даже возникновения такой ситуации. Но как избежать расслоения?

На практике все очень просто — нужен качественный клей, точное соблюдение технологии. В GOOD WOOD используется клей Akzo Nobel — специальный двухкомпонентный состав, который намертво соединяет древесину. Испытании проводит инженер отдела технического контроля.

Чтобы добиться отсутствия расслоения в 100 % продукции, потребовалось закупить автоматическую линию для склеивания, заключить договор на поставку клея, настроить режимы таким образом, чтобы гарантированно избежать нарушения технологии. Но результат того стоит — клееный брус GOOD WOOD не расслаивается.

Трещины — это нормально?

Вам пообещали коттедж из клееного бруса без трещин? Это обман. Любая древесина трескается — такое уж отличительное свойство у материала. Другое дело, что трещины эти не должны ухудшать теплоизоляционные свойства, внешний вид стен.

Есть два вида трещин:

  1. Трещины в массивном брусе или бревне. Это ничем не ограниченные дефекты, которые уходят вглубь до середины венца, а иногда даже становятся сквозными.
  2. Трещины в клееном брусе (речь о качественно склеенном изделии). В самом сложном случае древесина трескается на толщину одной ламели, но это редкость, обычно глубина не более 2-3 мм. Иногда на поверхности образуется подобие паутинки из нескольких микротрещин.

Такая разница в характере дефектов достигается за счет многослойности клееного бруса: волокна внутренней ламели расположены иначе, чем у внешней — каждая ламель удерживает соседние доски от растрескивания.

Примечание. Не забудьте о влиянии интенсивности прогрева на появление трещин. Если постройка зимой не использовалась, то нельзя сразу включать отопительное оборудование на полную мощность — важно постепенно прогреть стены.

Так есть усадка или нет?

Усадка в домах из клееного бруса составляет 1,5-2 %. Это очень мало по сравнению с древесиной естественной влажности (до 10 %) и даже с сухим деревом (до 4 %), но если вам предлагают дом из клееного бруса совсем без усадки — не верьте. Усадка есть, и ее необходимо учитывать.

Кроме усадки возможно изменение линейных размеров, взаимного положения деталей в зависимости от влажности и времени года. Деревянные дома — как живой организм, меняющийся со временем. Летом дерево впитывает влагу и слегка разбухает, зимой — отдает и сжимается. Так проявляются сезонные подвижки древесины. Если проводить ТО по инструкции (дважды в год регулировать опорные узлы), то изменения не доставляют хлопот.

Предварительное просушивание ламелей в специальных камерах снижает процент усадки, устраняет деформации. Доски проводят в камерах до 7 дней.

  1. Ламели равномерно постепенно теряют лишнюю влагу без трещин, разрывов и скручивания.
  2. Сухая доска лучше обрабатывается, сращивается.
  3. Ламели почти приняли окончательную форму, размер.

Хотя в брусовых домах после камерной сушки, по статистике замеров, проведенных через 2-3 года после постройки, усадка не превышает 2 %, в проектах GOOD WOOD закладывается усадка с запасом — до 4 %. Чтобы компенсировать изменения размеров, в конструкцию включаются домкраты, шпильки, технологические зазоры, скользящие крепления. Это обязательная часть каждого проекта коттеджа из клееного бруса


Домкрат в деревянном доме

Подробнее о противоусадочных технологиях смотрите в видео «Зачем деревянному дому домкраты? Равномерная усадка деревянного дома»

Видео рассказывает о соблюдении усадочной технологии при отделке и необходимости своевременного проведения технического обслуживания деревянного дома:

Дому требуется обработка и техобслуживание

Построить дом и забыть о техобслуживании не получится. Конечно, трижды конопатить, бороться со сквозными трещинами и ежегодно обновлять покрытие не придется, но регулярное техническое обслуживание нужно и дому из клееного бруса.

Покраска

Перед отправкой детали обрабатываются транспортировочным антисептиком. Это покрытие защищает дерево в течение шести месяцев. За это время нужно нанести постоянную защиту, покрасить стены. Краску обычно обновляют каждые 5-10 лет (в зависимости от того, на солнечной или теневой стороне находится весь дом или его стороны).


Важное значение приобретают доставка и хранение: домокомплект сложен на деревянных подкладках в надежной упаковке. Только сухой брус — залог качественной сборки.

Техобслуживание

Мастера по техническому обслуживанию рекомендуют владельцу присутствовать хотя бы на первом ТО. Когда вы увидите, как, что и сколько делает специалист, вопросы о необходимости проведения регулярной проверки отпадут.

Протяжка шпилекПроверка геометрии нивелиром

Общий состав техобслуживания:

  1. Визуально осматриваем стены, перекрытия, перегородки, кровлю, фундамент.
  2. Измеряем трещины, щели (если появились).
  3. Оцениваем горизонтальность прогонных балок, регулируем положение домкратами по мере усадки.
  4. Подтягиваем шпильки. Линейный размер со временем уменьшается, для поддержания нужной жесткости требуется поддерживать шпильки в затянутом состоянии.
  5. Регулируем окна и двери, чтобы створки продолжали работать идеально вне зависимости от изменения геометрии дома.
  6. Проверяем положение и герметичность водосточной системы, регулируем кронштейны.
  7. Оцениваем состояние кровли, правильность геометрии стропильной системы.
  8. Тестируем электропроводку, розетки, выключатели, защитную автоматику.
  9. Проверяем свободное состояние скользящих креплений.

ТО желательно проводить каждые 6 месяцев — так удается вовремя отрегулировать положение, добиться равномерной усадки без щелей, нарушения геометрии. Особенно важны первые 3-5 лет (время интенсивной усадки). Затем дом принимает более постоянную форму, можно увеличить паузу.

Подробнее с графиком техобслуживания можно ознакомиться в специальном разделе.

Подведем итоги

Сэкономить на покупке не получится. Качественный клееный брус стоит дорого. Деревянный дом даже из клееного бруса требует вложения при эксплуатации, ухода и заботы, поскольку дерево — натуральный природный материал.
Мы специально составили «Памятку клиента», где подробно рассказываем об особенностях эксплуатации таких домов.
Приглашаем посетить семинар-экскурсию «Строительство загородного дома: технологии, этапы, стоимость» и задать возникшие вопросы специалистам по деревянным домам.


Дом по проекту СП-250

Строим дом из клееного бруса: все «за» и «против»

Клееный брус становится популярным материалом для строительства домов, дач, бань и загородных коттеджей. Несмотря на дороговизну, его выбирают в 25-35% случаев. А все из-за преимуществ, которые дает использование пиломатериала.

Почему владельцы загородных участков отдают предпочтение клееному профбрусу, если позволяет бюджет строительства?

  1. Первый и главный плюс – с этим пиломатериалом не выжидают 1-3 года для усадки сруба. Брус естественной влажности, атмосферной или даже камерной сушки не дают такой возможности. Изменение объема из-за колебаний влажности в стенах из клееного пиломатериала не превышает 1-2%.
  2. Эффектный внешний вид – второй плюс. Для изготовления клееного профбруса выбирают только лучшее сырье, без трещинок, лишних сучков и других дефектов. А специальная обработка сохраняет привлекательный внешний вид дома на долгие десятилетия. Неповторимый рисунок древесной текстуры придает строениям благородное изящество и аутентичность.
  3. Длина брусьев, изготовленных по финской технологии, не ограничена привычными шестью метрами. Материал создают путем склейки отдельных ламелей вразбег, что позволяет делать элементы нужной длины.
  4. Высокая прочность на изгиб и стойкость к атмосферным и иным воздействиям. Цельный профбрус по этим показателям никогда не сравнится с клееным. К воздействию открытого огня материал тоже довольно стоек. За счет высокой плотности и клеевых составов, не поддерживающих горение стены сруба только слегка обгорают снаружи при возникновении пламени.

Что же отнести к недостаткам этого, со всех сторон положительного пиломатериала? Минус один – стоимость. Разница с ценой на пиломатериал естественной влажности иногда достигает 40-50%. Это весомый аргумент в пользу отказа от использования клееного профбруса при малом бюджете строительства. В остальных случаях – этот стройматериал станет лучшим выбором как для летнего домика, так и для шикарного загородного коттеджа, преимущества клееного бруса достойны его стоимости.

Читайте также:  Рубленные дома: особенности, о которых стоит знать

Некоторые застройщики отдают предпочтение цельному пиломатериалу, ссылаясь на то, что использование клеевых систем снижает экологичность бруса. Но примененные с соблюдением технологии составы полностью отвердевают и не выделяют в атмосферу вредных веществ.

Клееный брус – финские технологии в действии

Технология изготовления клееного бруса – достижение финнов. Задача, стоявшая перед инженерами была нетривиальна – снизить количество расходуемой на изготовление пиломатериала древесины, таким образом повысив экологичность производства. Как известно, лесной массив требует постоянного воспроизведения и в случае, когда вырубки по объему превышают количество вырастающего леса, приближается экологически неблагоприятная ситуация. Но неожиданно материал, который был призван сделать изготовление экономичным с точки зрения расходования природных ресурсов, получил новые свойства, ценные для застройщиков. Первые опыты строительства домов из клееного бруса проводились в Финляндии на специально отведенных опытных участках. Здания до сих пор находятся под наблюдением специалистов – постоянные проверки состояния материала, его изменений с течением времени.

Интересный факт. Прообразом клееного профбруса называют швейцарский опыт Фридриха Отто Хетцера, который получил патент на пространственные деревянные изделия из отдельных деталей, скрепленных между собой клеем на основе казеина.

Типы профиля

Клееный брус имеет специальный профиль на двух сторонах – верхней и нижней. Он служит для надежного соединения венцов, облегчения сборки и предотвращения продувания стен готового здания.

Используют три типа профиля:

  • «шип-паз» (финский);
  • гребенчатый (в странах Европы);
  • немецкий (широкая гребенка).

Первый из видов профиля – наиболее распространенный в нашей стране. Он не доставляет сложностей в условиях постоянно меняющейся влажности, прост в сборке и надежен. Единственный нюанс – при сборке требуется обязательная прокладка льноджутовой ленты, что немного удорожает конструкцию. Зато зимний холод не проникнет внутрь помещений.

Строительство домов из клееного бруса – особенности

Всякий материал имеет свои особенности, касается это и клееного бруса. Его плотность выше, чем у цельных пиломатериалов, это влияет на вес. Поэтому для сборки сруба потребуется чуть больше физических усилий. Но главное отличие – не нужно ждать усадки сруба после подведения его под крышу. После сборки стеновой коробки, установки стропильной системы и монтажа кровли сразу же приступают к отделке. Не возникнет проблем и с установкой оконных и дверных блоков – ведь стены не меняют свою форму и объем, поэтому риска деформации рам и растрескивания стекол нет. В остальном строительство домов из клееного бруса мало отличается от возведения зданий из других типов профилированного брусового материала.

Заключение

В заключение скажем, что стоимость строительства из клееного бруса, хоть и высока, полностью компенсируется плюсами материала. А если учесть, что ремонт домам и баням из этого пиломатериала потребуется не раньше, чем через несколько десятков лет – становится понятно, почему при достаточном бюджете строительства будущие домовладельцы выбирают клееный брус.

Клееный брус: аргументы за и против

Для строительства безопасного дома строители выбирают натуральные строительные материалы.

Одним из видов природных материалов из дерева внимания заслуживает клееный брус, который уже на протяжении долгого времени конкурирует другими пиломатериалам.

Чем такая популярность обоснована? Все дело в особом наборе качеств клееного бруса, отвечающих потребностям будущих владельцев строений. И сводятся они не только к экологии, но и прочности, естественному виду и другим качественным характеристикам которые важны при эксплуатации зданий.

Минусы клееного бруса имеют место, однако их число сводится к минимуму, а зачастую и вовсе частично или полностью нивелируются, при помощи небольших хитростей и советов.

Сомневаетесь в практичности постройки брусовых строений в силу наличия минусов? Давайте разбирать, насколько обоснованным является выбор в пользу рассматриваемого материала.

Итак, клееный брус: за и против.

Правда о достоинствах и недостатках клееного бруса

Для начала, давайте взглянем на основной набор недостатков клееного бруса, который, по заявлениям многих, является исчерпывающим.

  • Материал отличается сравнительно высокой ценой, что стоит учитывать. Но об этом можно говорить только в случае сравнения его с другими пиломатериалами. С чем связана дороговизна? Ответ — прост: сложный производственный процесс, требующий больших затрат ресурсов и, как следствие, средств.
  • Клееный брус, преимущества и недостатки которого во многом связаны с технологией изготовления, материал относительно новый, а значит, что точные сроки эксплуатации спрогнозировать весьма непросто. Да, производители в один голос заявляют о высокой долговечности, в которой сомневаться нет оснований, но и полностью полагаться на изготовителей тоже не стоит, ведь на практике теория о столетнем сроке службы пока не доказана.
  • Изготовление клееного бруса с использованием специальных клеевых составов, без которых не обойтись. Несмотря даже на полное соответствие нормативам, исключительно экологичными их назвать нельзя. От качества клея во многом зависит результат, но, в любом случае, клееный брус будет уступать в безопасности профилированному.

Пожалуй, это все недостатки данного материала, на которые стоит обратить внимание, а значит пришло время детального анализа преимуществ. Давайте попробуем убедиться: а действительно ли все указанные производителями плюсы обоснованы в полной мере и неоспоримы?

Клееный брус не растрескивается ни при каких условиях

Одним из главных достоинств, на которое указывают изготовители, является устойчивость материала к растрескиванию, и доля правды в этом есть. Он действительно подвержен подобным повреждениям значительно меньше, нежели цельное дерево. Однако для полноценной оценки такого преимущества, стоит учитывать некоторые факторы, в большей или меньшей степени, влияющие на данный показатель.

  • Рассматриваемый материал обладает высокой прочностью, которая во многом обоснована качеством исходного сырья. И дело не только в сорте и визуальных недочетах, но и в том, насколько используемая древесина для клееного бруса находилась близко к сердцевине бревна. Разумеется, чем ближе, тем меньше готовое изделие будет подвержено разным деформациям.
  • Правильная укладка ламелей – залог будущего качества. Волокна в каждом последующем слое должны находиться перпендикулярно друг другу. Почему иногда происходит иначе? Все дело в частичной механизации процесса. Основные технологические этапы выполняются, в основном, автоматизировано, а вот сбор ламелей – вручную. А ведь человеческий фактор никто не отменял, поэтому безошибочность гарантировать нельзя.

Вывод можно сделать следующий: клееный брус действительно меньше подвержен растрескиванию, но только лишь в случае, если были учтены основные технологические моменты.

Стены, возведенные из клееного бруса, не поддаются усадке

Можно сказать с уверенностью о том, что клееный брус подвержен усадке меньше аналогичных пиломатериалов, но не об ее полном отсутствии. Даже если при изготовлении использовать заготовки с хорошей просушкой и не имеющие изъянов, то она составит около 1,5%. Нельзя не согласиться, что значение небольшое и финальной обработке не повредит, но усадку дома из клееного бруса не устранит.

Этот факт подтверждается и ведущими производителями. Финский клееный брус, получивший популярность благодаря хорошему качеству, также садится в течение первых нескольких лет. Значит, итог – следующий: для того, чтобы избежать разных дефектов, для строительства дома используйте только материал, изготовленный из правильно обработанной древесины с минимальным количеством повреждений.

При сборке стен из клееного бруса дополнительное уплотнение не требуется

А так ли это на самом деле? Давайте разбираться:

  • Дерево – материал, способный к водопоглощению, что является неоспоримым фактом. Как следствие, любое изменение влажности и температуры неизбежно повлияет на геометрию.
  • Да, клееные изделия относительно устойчивы к подобным изменениям, но они, хоть и в незначительном количестве, но будут происходить.
  • Даже качественная обработка и подгонка, бесшовным соединение все равно не сделает, а значит уязвимые места все-таки есть.

Проблема эта решаема. Отличный вариант – использование специализированной ленты, которая обладает повышенной эластичностью и способна сужаться и расширяться по мере надобности. Она заполняет возникающие пустоты и, таким образом, предотвращает отрицательные последствия. К сожалению, далеко не всеми производителями предусмотрено применение такой ленты, ввиду отсутствия ложа в конструкции.

Альтернативная замена ленте — герметик, уплотнитель или полиэтилен. Варианты, конечно, не столь эффективные, но применение их популярно среди строителей.

Клееный брус более долговечен, нежели цельная древесина

Это утверждение обосновывается:

  • обработкой материала специальными пропитками;
  • отсутствием напряжения внутри бруса;
  • технологически верной просушкой и иными фактами.

Казалось бы, все верно, и долговечность — налицо. Но есть один небольшой нюанс: гарантированный срок службы используемого клея не превышает 25 лет, что также — неоспоримая истина.Долговечность же цельного дерева зависит от условий эксплуатации, наличия повреждений и других дефектов.В любом случае, как уже говорилось выше, точный срок службы клееного материала пока установить не удалось в силу его не продолжительной истории.

Клееный брус — экологически чистый материал

Экологичность клееного бруса зависит от нескольких составляющих, которые сводятся к используемым при изготовлении пропиткам и клеевым составам.То есть, проще говоря, в безопасности древесины навряд ли кто-то усомнится, а вот после ее специализированной обработки, данное качество может быть частично утеряно.

Стоит также отметить, что экологичные, отвечающие всем необходимым нормам составы появились лишь в 2007 году в европейских странах. До этого применялись весьма сомнительные клеи и пропитки, основой для которых служили формальдегиды. В России и Европе сертифицированными являются разные составы: одни из них запрещены у отечественных производителей, а другие – у европейских. Самыми экологически чистыми считаются EPIсоставы, меламиновые, среди европейских производителей – полиуретановые.

Стена из клееного бруса обладает способностью дышать подобно стене из цельного дерева

Это свойство однозначно можно полностью опровергнуть. У самых качественных заготовок, паропроницаемость не сравнится с аналогичным показателем цельного дерева. Мы уже выяснили, что материал представляют собой склеенные ламели, что уже является разумным объяснением снижения способности дышать. А ширина и количество соединенных между собой фрагментов влияют на уровень паропроницаемости.

В заключении

Поскольку нам удалось рассмотреть основные плюсы и минусы материала и проанализировать, пришло время подводить итоги.
Строительство стен из клееного бруса, да и домов в целом – хороший выбор, однако еще на стадии планирования стоит детально познакомиться с нюансами, возникающими в ходе работ и эксплуатации здания. Возможно, вы задумались, а стоит ли вообще использовать этот материал при строительстве, ведь достоинства его отчасти сомнительны и оспоримы, и это так. Однако какие бы виды пиломатериала не были выбраны, полного отсутствия недостатков все равно не будет. Наш совет выделите главные моменты и тогда обоснованность решения в пользу того или иного материала появится сама собой.

Ссылка на основную публикацию