Недостатки поризованного керамического блока

Поризованные керамоблоки: плюсы и минусы

Популярной разновидностью строительных материалов сегодня является поризованный керамический блок. Если вы задумались о создании коттеджа или дачного домика, рассмотреть этот вариант вам необходимо непременно.

Сырье и особенности производства

Керамические поризованные блоки выполняются из краской глины. Т.е. того же экологичного сырья, которое используется для выпуска стандартного керамического кирпича. Однако в первом случае пластичную глину обогащают мелкими древесными опилками. Это позволяет существенно снизить вес материала, т.к. в конечном итоге в его структуре присутствуют щелевые пустоты.

После формования, сырые блоки отправляются в печь для обжига. Под воздействием высоких температур, дерево сгорает, вместо опилок образуются пустоты, а глина становится высокопрочным камнем.

Внешние характеристики

Любой поризованный камень – это правильный параллелепипед. Боковые поверхности, которые при кладке должны образовывать вертикальные швы, оснащаются замочками и выемками соответствующих друг другу форм.

Благодаря этой особенности, поризованный блок можно использовать без цементного раствора. Процесс кладки проходит быстро, число мостиков холода значительно сокращается.

Для улучшения сцепления соседствующих рядок кладки и повышения теплоизоляционных характеристик, в материале предусмотрены технологические пустоты (воздушные камеры), идущие сверху-вниз.

Если речь идет про крупноформатный керамический кирпич, то производители могут «оборудовать» его дополнительными прямоугольными отверстиями, делающими захват и кладку блоков гораздо удобнее.

Габаритные размеры

Высота одного ряда кладки – 218 мм., 186 мм., или 140 мм. Ширина блоков составляет 250 мм. или 180 мм. В продольном направлении поризованный керамический кирпич может иметь следующие габариты:

  • 250 мм. и 380 мм;
  • 510 мм. и 396 мм.

Поризованные керамические блоки используются не только при строительстве дома. Но и, в случае с более мелкими (узкими) кладочными единицами, для обустройства внутренних самонесущих конструкций.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как заказывать керамоблоки, следует узнать их плюсы и минусы.

Плюсы +

Если внимательно изучить отзывы специалистов и потребителей, то в числе ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК следует выделить:

  • Невысокую степень теплопроводности (максимум 0,22 Вт/м˚С). Иными словами, если вы проживаете в регионе с умеренным климатом, то возводя дом со стенами толщиной в 45 см, о дополнительном утеплении можете не беспокоиться;
  • Благодаря высокой паропроницаемости блоков из керамики, в доме всегда будет царить комфортный микроклимат. Материал обеспечит естественное регулирование уровня влажности воздуха;
  • Масса материала сопоставима с весом древесины. Благодаря такой легкости, необходимости в обустройстве дорогостоящего и мощного основания под коттедж не возникает. Фундамент может быть легким и недорогим;
  • М-15 и более степень прочности на сжатие. За счет этого фактора, керамические блоки могут быть использованы для кладки стен в здании высотой до 3 этажей;
  • Поризованная структура и технологические пустоты являются значительным препятствием для распространения звука. Поэтому строительная продукция применяется как при кладке внешних стен, так и для создания самонесущих простенков между комнатами и помещениями;
  • Технология предусматривает кладку с использованием специального клея. Благодаря наличию системы паз-гребень, промазывать вертикальные швы не нужно;
  • Технологические выемки крупноформатных кирпичей ускоряют процесс монтажа. По сравнению с традиционным «конкурентом», керамический блок позволяет проводить работу в 5 раз быстрее;
  • Стены из керамики будут соответствовать нормам противопожарной безопасности, т.к. материал не поддерживает горение.

Минусы –

Керамический поризованный кирпич можно было бы назвать идеальным стройматериалом, если бы не ряд недостатков:

  • При доставке материала на стройплощадку и работе с ним необходимо быть крайне внимательным. Так как из-за тонких стенок и щелевой структуры блоки довольно хрупкие;
  • Поризованные кирпичи с легкостью впитывают влагу. Поэтому их необходимо защищать от грунтовых вод (гидроизолировать первый ряд клаки), и климатических воздействий при хранении и укладке;
  • Многие выпускающие фирмы заявляют о том, что прочность их материалов составляет от М50 и более. Однако на деле эта цифра может быть значительно завышенной. Для того, чтобы не совершить ошибку, следует доставить блоки в специальные строительные лаборатории, где удостоверят их качество и принадлежность к той или иной марке. Еще один разумный вариант – использование керамических кирпичей, произведенных известными и рекомендованными производителями, дорожащими своей репутацией;
  • При использовании в сухом климате, керамические блоки теряют свои первоначальные эксплуатационные качества. Из-за излишней усушки материал становится более хрупким, поэтому фиксировать крепежные элементы в стенах непросто;
  • Подверженность обветриванию. При сильных ветрах толщина стен будет постепенно уменьшаться, так как потоки воздуха станут сдувать с поверхности частицы керамики.

Многие специалисты заявляют о том, что лучшей альтернативой керамическим поризованным блокам являются пористые бетоны. Последние предлагаются по более доступной стоимости, и при этом имеют лучшие характеристики размера, массы и изоляции.

Особенности работы с поризованной керамикой

Поризованные блоки керамики – специфичный материал, поэтому для работы с ними требуется определенный опыт. Мы рекомендуем вам обращаться за помощью к квалифицированным каменщикам, готовым предложить официальные гарантии на высокое качество своих услуг.

Теплая керамика не укладывается на стандартные цементные растворы. Т.к. цемент способен протекать в щели структуры и снижать ее энергосберегающие свойства. Заранее запаситесь фирменным клеем, обеспечивающим устранение «мостиков холода» и необходимую прочность кладки.

Способ создания стен из поризованного кирпича – использование стеклотканевой сетки, укладывающейся через каждые два ряда материала, и перевязка вертикальных швов. При условии монтажа междуэтажных перекрытий из тяжеловесных ЖБ панелей, верхние ряды кладки промазываются раствором (минимум 2 см. толщина слоя). После этого в растворе утапливается стальная кладочная сетка. Таким образом, материал будет надежно защищен от точечного продавливания.

Керамоблоки требовательны и при кладке, и в процессе дальнейшего крепления антресолей, полочек, отопительных радиаторов, труб и прочих конструкций. Тонкие стены не подходят для использования обычных крепежей. Вам необходимы будут «инъекционные» дюбеля или длинные анкерные крепления.

Стоит ли использовать теплую керамику для создания стен?

Однозначного ответа на этот вопрос нет даже у специалистов. Назвать керамические кирпичи с пористой структурой идеальным решением при строительстве жилых домов и коттеджей нельзя. Но если вам необходимы материалы для возведения одно- или двухэтажных складских или хозяйственных сооружений, то этот выбор будет оправданным.

Если вы все-таки решите выбрать теплую керамику для создания жилого коттеджа, включите в бюджет строительства дополнительные затраты, которые потребуются на наружную отделку стен.

Характеристики и недостатки керамических блоков

Для изготовления керамических блоков используется такая же красная глина, как и для обычного кладочного кирпича. Основное их различие в размерах и сырье. Для производства керамоблоков в глину добавляются мелкие древесные опилки. После того, как сырые блоки сформованы, они подвергаются обжигу. В результате этой операции опилки выгорают, а глина становится больше похожей на камень.

По окончании обработки получается прочный стеновой блок с хорошими теплоизолирующими свойствами.Вес керамического блока существенно снижается за счет образования щелевых пустот. Показатель может доходить до 50%. Размеры керамоблока намного превышают размеры обычного кирпича, поэтому трудоемкость работы уменьшается в несколько раз.

Характеристики керамических блоков

Характеристики керамоблоков во многом зависят от конструкции здания и наличия утепления стен. Поскольку пористый керамоблок бывает различных размеров, отсюда и варианты характеристик будут различаться. Для того, чтобы иметь начальное представление о них, можно рассмотреть особенности однослойной стены с минимальной отделкой.

Керамические блоки имеют следующие характеристики:

    Низкая теплопроводность. Ее обеспечивает наличие пустот и пор, имеющих оплавленную поверхность и замкнутый объем. Тепловая инертность. Однослойная стена из керамических блоков не требует утеплителя, структура материала такова, что поддерживает как тепловой, так и воздушный баланс в помещении. Простота в возведении. Поскольку керамические блоки имеют большой размер, соответственно, и укладка стен проходит в высоком рабочем темпе. Керамические блоки отличает долговечность в использовании. В сравнении с кирпичом, срок использования которого колеблется в пределах от 25 до 50 лет, керамоблоки с 50 лет только начинают свой отсчет . Керамические блоки имеют крупный формат. Вследствие этого строительный процесс упрощается и ускоряется – укладка одного керамического блока заменяет укладку 15 обычных кирпичей. Размеры поризованных и лицевых блоков не очень разнятся и чаще зависят от фирмы производителя и особенностей производства. Небольшой вес строительного материала. Керамические блоки не утяжеляют конструкцию и не создают дополнительную нагрузку на фундамент. Экономичность. Раствор, используемый при кладке, хотя и подготавливается обычным способом, но его требуется гораздо меньше. К примеру, пазогребневый стык не заполняется растворов вообще, за счет этого также наблюдается экономия. Хорошая звукоизоляция. Структура керамических блоков такова, что в пустотах имеются камеры, которые улучшают звукоизоляционные свойства строительного материала. Керамические блоки абсолютно негорючи. При воздействии огня не выделяют никаких вредных веществ. Экологичность. Поскольку для изготовления пористого керамоблока используются только натуральные компоненты, безопасность для организма человека налицо.

Основные характеристики керамических блоков

Достоинства керамических блоков

    Поскольку трудоемкость работы каменщика с кирпичом очевидна, кладка стен из керамического блока экономит не только силы рабочего, но и его время. Керамоблоки обладают хорошими энергосберегающими свойствами. При их коэффициенте теплоизоляции 0,018 — 0,22 Вт/м будет достаточным произвести укладку наружных стен, имеющих толщину от 0,4 метра. Керамические блоки подходят для возведения межкомнатных перегородок. Это оптимальное решение в многоквартирных домах, так как они успешно поглощают звуки. Плотность керамоблоков сравнима с плотностью сухой древесины. Она находится в пределах от 750 до 850 кг/м. Вес, соответственно, также меньше по сравнению с обычным кладочным кирпичом. Эти параметры позволяют «облегчать» конструкцию и не требуют укладки мощного фундамента. Поризованные керамоблоки имеют высокую паропроницаемость, поэтому влажность в помещении естественно регулируется. Использование керамических блоков для строительства здания заметно ускоряет процесс, при этом экономия раствора достигает 15-20%.

Недостатки керамических блоков

При всех своих положительных свойствах керамоблоки имеют и существенные недостатки, на которые следует обратить внимание:

    Поскольку керамоблоки имеют щелевую структуру, их тонкие стенки очень хрупкие. Особенное внимание нужно уделять аккуратной погрузке, разгрузке и транспортировке этого строительного материала. Поризованные керамоблоки имеют свойство активно впитывать влагу, поэтому их укладка должна вестись таким образом, чтобы они были защищены от грунтовых вод. Предохранять от атмосферных осадков керамоблоки следует и в период хранения. Достаточно высокий процент прочности, указанный производителем еще не дает гарантии, что она таковой является. При укладке керамоблоков лучше подстраховаться и взять материал с более высокими показателями, так как лабораторные исследования показали, что не всегда марка в сертификате соответствует фактической. Для того, чтобы себя обезопасить на 100%, можно отвезти керамические блоки в стройлабораторию для определения качества.
Читайте также:  Изготовление сип панелей своими руками

Особенности транспортировки керамических блоков

В случае, если организация, производящая реализацию керамических блоков не предоставляет свой транспорт, необходимо позаботиться о безопасной транспортировке самостоятельно. Отдавать предпочтение следует надежному перевозчику, в парке которого имеются большегрузные автомобиле на пневмоходу.

Достаточно популярны в последнее время грузовые машины с установленными на них небольшими подъемными кранами. Их использование подойдет тем заказчикам, которые не имеют возможности нанять отдельно автокран или автопогрузчик. Экономия средств очевидна, именно поэтому манипуляторы пользуются таким спросом.

Отзывы строителей о керамических блоках различных производителей

« Я выбрал для себя теплую керамику Porotherm от производителя Wienerberger. Одна из самых продвинутых марок на сегодняшнем строительном рынке. Цена для меня приемлемая, стартует от 4200 руб/кв.м. Заявленная прочность подходит для возведения даже двухэтажного коттеджа. Кстати, дом из Porotherm, сначала штукатурить нужно изнутри, а уже потом снаружи. Если сделать наоборот, то влага найдет свой путь и проложит его в штукатурке. В остальном я остался доволен – построил дом быстро, без мороки». (Олег, город К.)

«Кетра — это завод в России, поэтому идет привязка строительного материала к местности. По-любому будет лучше импортных керамоблоков, ведь испытания проходят на нашей территории. Да и заменить в случае чего будет проще некачественный продукт. Я за местного производителя.» (Практик. Ярославль).

«Такие керамические блоки как BRAER по сравнению с самарскими более качественные. Во всяком случае, при отделке фасада могут возникнуть проблемы. Если потребуется что-то повесить, то для самарских керамоблоков очень сложно подобрать подходящий крепеж, в этом отношении картина с BRAER не такая плачевная.» (Специалист, Самара)

«Гжельский завод, как ни крути, уникальный, особенно это касается глины. Поризованная двушка на 5+. Можно брать эти керамические блоки, не глядя.» (Брикус, форум)

«Поризованный керамический блок материал в Европе уже используют давным-давно. Технология у немцев отработана, они-то считать точно умеют. Считаю, что за этим материалом будущее, а на сегодняшний момент уже имеем: по прочности керамический блок выигрывает у других, он экологичный (сертифицировано), но лучше брать конкретный проект и все затраты просчитывать – только тогда результат будет конкретным». (Ким, Минск).

Керамические блоки — тесты и выводы:


Достоинства и недостатки поризованного керамического блока

Керамические блоки или поризованная керамика – строительный материал, который представляет собой пустотелые блоки с микропористой структурой, предназначенные для создания кладок, обладающих улучшенной теплоизоляцией. Керамические блоки производят на вакуумных прессах посредством пластического формования.

Купить керамические блоки у официального дилера ведущих производителей керамических блоков, таких как Wienerberger, ЛСР, Гжель и Braer. Доставка осуществляем по Москве, Московской области и в любой регион России.

Состав блоков и технология их изготовления

В процессе изготовления керамических блоков, которые также могут называться теплой керамикой, используются следующие компоненты:

  • суглинки, глины, аргиллиты;
  • лессы и кремнеземистые породы, такие как диатомит, трепел;
  • отходы промышленного производства, такие как шлак, золы, углеотходы;
  • органические и минеральные добавки;
  • вода.

Технологию производства керамических блоков можно разделить на следующие этапы:

  • дробление исходных составляющих;
  • увлажнение сырья водой и тщательное перемешивание массы;
  • формование блоков из заранее подготовленной массы;
  • сушка отформованных блоков;
  • обжиг предварительно высушенных блоков.

В результате неукоснительного соблюдения всех стадий технологического процесса на его выходе получаются керамические блоки полностью соответствующие требованиям ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические».

Разновидности и классификация керамических блоков

Габаритные размеры керамических блоков могут иметь следующие величины:

  • длина 250, 380, 398, 510 мм;
  • ширина 180, 250, 255 мм;
  • толщина 140, 188, 219 мм.

Каждая разновидность изделия имеет собственное обозначение, которое зависит от сравнения его объема с объемом, так называемого, кирпича нормального формата, который принят в качестве единицы измерения. В качестве единицы измерения принимают одинарный кирпич, имеющий габариты 250х120х65 мм или 1НФ. Самый крупный керамический блок имеет обозначение 14,3 НФ, при этом, его габаритные размеры составляют 510х250х219 мм. Иными словами, данная величина указывает количество стандартных кирпичей, которые могли бы уместиться в объеме данного блока. Необходимо заметить, что некоторые производители имеют право разрабатывать и применять собственные ТУ, в результате чего на рынок поставляются изделия, имеющие другие габаритные размеры, отличные от требований, установленных ГОСТом.

Вес одного керамического блока, в зависимости от его габаритных размеров, может составлять от 8 до 30 кг.

По своему функциональному предназначению керамические блоки подразделяются на лицевые и рядовые. Независимо от их функции, блоки должны соответствовать всем эксплуатационным характеристикам кладки. Кроме этого, лицевые блоки должны обеспечивать декоративную функцию. Они могут иметь естественный вид или быть окрашенными с лицевой стороны. Лицевая поверхность может быть гладкой или рельефной.

Форма и структура керамических блоков

Как правило, керамические блоки производятся в форме, напоминающей параллелепипед, их боковые стороны имеют пазы и гребни, наличие которых придает кладке необходимую жесткость. Все блоки выпускаются исключительно пустотелыми. Технологические пустоты сквозные, они могут иметь различную геометрию. Количество пустот равномерно распределено по всему объему изделия. В пустотах могут присутствовать отверстия квадратной или прямоугольной формы, созданные для обеспечения удобства захвата в ходе сборки строительной конструкции.

Помимо пустот в ходе процесса формования и последующего обжига создаются микропоры. Микропоры возникают в месте выгорания органических добавок, в результате чего изделие становится поризованным.

Характеристики керамических блоков

При проектировании здания, в зависимости от его конструкции и необходимости утепления стен, задаются характеристики, которыми должны обладать керамические блоки. Как правило, к категории общих характеристик керамических блоков относят следующие показатели:

  1. Низкая степень теплопроводности, обеспечиваемая наличием в теле блока пор и пустот. При этом, все пустоты блока имеют замкнутый объем.
  2. Тепловая инертность. Стена, выполненная из блоков, расположенных в один слой, не должна требовать утеплителя, она должна поддерживать естественный тепловой и воздушный баланс в помещении.
  3. Простота укладки. Так как керамические блоки обладают значительными собственными габаритами, их укладка должна производиться в высоком темпе.
  4. Продолжительность эксплуатации. Долговечность керамического блока составляет 50 лет и более. Для сравнения, средняя продолжительность эксплуатации традиционного кирпича лежит в пределах от 25 до 50 лет.
  5. Крупный формат. Благодаря этой характеристике процесс возведения строений значительно упрощается и ускоряется. Укладка одного керамического блока занимает такое же количество времени, которое требуется для укладки 15 традиционных кирпичей. Как правило, габаритные размеры лицевых и рядовых керамических блоков не отличаются друг от друга. Разница может возникнуть только при использовании продукции от разных производителей.
  6. Незначительный собственный вес. Керамические блоки, благодаря собственному относительно небольшому весу не способны утяжелить конструкцию и создать дополнительную нагрузку для фундамента строения.
  7. Экономичность. Для укладки керамических блоков требуется гораздо меньшее количество традиционного раствора, в сравнении с кирпичной кладкой. Более того, пазогребневый стык не требует совершенно никакого заполнения, в результате чего возникает дополнительная экономия.
  8. Превосходная звукоизоляция. Благодаря наличию технологических пустот в теле керамического блока, материал обладает высокими звукоизолирующими качествами.
  9. Пожарная безопасность. Керамические блоки не горят и не поддерживают горение. При воздействии на блок открытого огня, он никогда не станет выделять в окружающее пространство вредные вещества.
  10. Высокие экологические характеристики. Так как в ходе производства керамических блоков используются исключительно природные компоненты, изделие не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

Недостатки керамических блоков

Как известно, каждая медаль имеет две стороны – лицевую и обратную. К сожалению, такой, казалось бы, исключительно позитивный материал, как керамический блок кроме множества полезных характеристик обладает и ярко выраженными недостатками. Ниже перечислены основные из существующих недостатков:

  • Высокая стоимость материала. Так цену теплого керамического блока, обладающего эксплуатационной плотностью 750 кг/м3 можно назвать не просто высокой, ее можно смело назвать «заоблачной». Использование более дешевых керамических блоков с эксплуатационной плотностью 900 кг/м3 или 830 кг/м3 при строительстве коттеджей в условиях средней полосы России, для обеспечения приемлемых условий сохранения тепла, потребует стен здания толщиной от 70 см до 1 метра. Учитывая стоимость материала, загородный коттедж, выстроенный из этих керамических блоков, можно будет без преувеличения назвать «золотым».
  • Снижение теплоизоляционных характеристик стен дома. Дело в том, что сам по себе отдельно взятый керамический блок обладает низкой теплопроводностью, однако для его стыковки с другими блоками, высота которых может отличаться друг от друга в пределах 4 мм (согласно требований ГОСТа), в составе стены требуется достаточно толстый слой песчано-цементного раствора, что резко снижает теплосберегающие характеристики строения, а также увеличивает материалоемкость строительства.
  • Неточное примыкание в соединении паз-гребень. Практически каждая продающая компания пытается убедить своих потенциальных клиентов в максимальной точности соединения паз-гребень в ряду соседних керамических блоков в кладке. Давайте разберемся реально это или нет. Требования ГОСТа регламентируют расхождения в длине блока от 4 до 10 мм, допустимые расхождения в его ширине могут составлять 3-5 мм. Подобные расхождения всегда будут иметь место. Ни один застройщик не сможет подобрать размеры блоков идеально, поэтому если он не желает жить в доме с наличием сквозняков, ему придется заполнять вертикальные швы. А это дополнительные расходы строительных материалов, времени и, в конечном итоге, удорожание процесса строительства.
  • Условная технологичность керамических блоков. Несмотря на заверения производителей керамические блоки можно назвать технологичным строительным материалом только с большой натяжкой. Их очень тяжело сверлить, проблематично штробить, различные доборные элементы можно вырезать исключительно с использованием сабельных, маятниковых или электрических пил. А как известно, подобный инструмент не позволяет добиться желаемой точности.
  • Хрупкость керамических блоков. В виду того что керамические блоки обладают щелевой структурой, каждый отдельно взятый элемент очень хрупок, поэтому чтобы вам не пришлось строить дом из обломков, при погрузке и разгрузке материала необходимо проявлять осторожность.
  • Спорная экологическая безопасность. Производители, а вслед за ними и продавцы керамических блоков уверяют своих покупателей, что керамические блоки созданы на основе природных материалов, а потому не содержат и не могут содержать в себе вредных добавок. Такое утверждение не может быть истинным на все 100%, так как экологическая безопасность конечного продукта, т.е. керамического блока всецело зависит от места расположения глиняного карьера и точного соблюдения требований технологического процесса при изготовлении.
Читайте также:  Срок службы каркасного дома

Преимущества и недостатки керамических блоков

Керамический блок как материал для возведения зданий очень часто позиционируется производителями, как нечто «сверхъестественное». Этому материалу иногда приписывают ряд несоответствующих действительности характеристик. Таким образом, распространяется дезинформация и разочарование людей, решивших строить из такого материала. С другой стороны, недовольные пользователи и конкурирующие предприятия часто распространяют информацию, которая также является не совсем правдивой, но в этом случае приписывается ряд негативных качеств.

Керамоблоки являются строительным материалом, вокруг которого постоянно возникают споры приверженцев и противников применения его для строительства, особенно домов. Какая из сторон права, решать Вам, но стоит откинуть все предрассудки и выяснить реальные достоинства и недостатки этого материала.

Фото: дом из керамических блоков

Достоинства керамических блоков

Такой строительный материал, как керамические блоки, ввиду своих конструктивных особенностей имеет ряд очень весомых преимуществ по сравнению с другими строительными материалами.

Керамоблоки среди иных материалов того же назначения выделяются следующими положительными качествами.

  • так как материалом для производства является глина, то готовая продукция экологически безопасна и не воздействует на живые организмы, что очень хорошо при возведении дома;
  • ещё один очень важный плюс – это низкая теплопроводность, которая составляет четвёртую часть от того же показателя для кирпича. Учитывая это, несложно понять, что расходы на отопление дома из керамоблока также будут значительно ниже от «кирпичных»;
  • значительным плюсом для многих застройщиков может стать возможность относительно быстрого строительства домов из керамических блоков. Скорость возведения увеличивается за счёт размера блоков и их стыковки при помощи гребней и пазов на торцах;
  • материал очень лёгок и позволяет использовать лёгкий фундамент, что влияет на стоимость всего проекта;
  • несмотря на сравнительно большой объём одного блока, вес его не так значителен. Если провести сравнение с кирпичом, ставшим чуть ли не классикой для строительства, то объёмный вес керамоблока значительно ниже. Керамоблок более лёгкий, так как он пористый, да ещё и имеет множество пустот. Таким образом, для работы с данным материалом необходимо меньшее количество приложенной физической силы, а необходимость привлечения тяжёлой техники сводится к минимуму;
  • высокая паропроницаемость материала обеспечивает автоматическую регулировку микроклимата в помещении;
  • качественные блоки по своей несущей способности лишь немного уступают кирпичам марки М100, а это значит, что из них можно возводить несущие стены при малоэтажном строительстве, например, загородных домов;
  • стены из керамоблока отлично поглощают звуковые колебания, и дом, построенный из них, имеет отличную звукоизоляцию.

Минусы керамоблока как строительного материала

Керамические блоки, несмотря на большое количество плюсов, имеют также и недостатки:

  • керамоблок – это относительно дорогой стройматериал;
  • при наличии высокой стойкости к статическим нагрузкам он в то же время очень неустойчив перед динамическими нагрузками, особенно при воздействии на торцевые части;
  • из-за высокой хрупкости керамоблока, с ним необходимо обращаться очень осторожно, особенно при транспортировке. Если же во время транспортировки не приложить все усилия для минимизации воздействия на материал, то процент боя может достигать значительных показателей. В таком случае возникнет необходимость в покупке дополнительных керамоблоков взамен разрушенным, а учитывая их цену, это может потребовать больших расходов;
  • при строительстве из керамоблоков необходимо чётко придерживаться технологии кладки! Малейшие отклонения от технологии грозят очень скорым проявлением дефектов конструкции. Мало того что технологию нужно соблюдать беспрекословно, еще она не позволяет неопытным строителям в полной мере реализовать потенциал по скорости возведения, а, скорее, наоборот;
  • в стене из керамоблоков не будут держаться обычные дюбеля, для закрепления чего-либо на такой стене требуется использование специальных дюбелей и анкеров;
  • если есть необходимость разделить керамоблок на несколько частей, то придётся его резать болгаркой. Расколоть его как кирпич не получится из-за его структуры, скорее всего, он просто разрушится. Не сказать, чтобы это было значительным минусом, но всё же.

Подводя итог, можно сказать, что керамоблок – это хороший материал, из которого вполне можно строить! Если Вы решились строить именно из керамоблока, то учтите всё выше написанное, в особенности о хрупкости материала. Если строить будете сами, то делайте это осторожно, постоянно проверяя правильность своих действий. Если же рабочая сила будет наёмной, то лучше не скупиться и нанять профессионалов, так как это обойдётся в разы дешевле от размера убытков, причинённых последствиями некачественных работ.

Видео

Керамические блоки: характеристики и преимущества

Современное строительство пополнилось множеством новейших технологий и материалов, одним из которых стал керамический блок. Это изделие, изготовленное путем формирования и специального обжига глины. Известность продукция приобрела благодаря уникально высоким показателям качества. Часто материал называют «теплой керамикой», благодаря отменным теплоизоляционным характеристикам. За счет пористой структуры, блоки значительно превосходят показатели обычного кирпича по прочности, долговечности, а также размерному ряду. Многообразие модулей позволяет выбрать как крупноформатный керамический блок, так и более малоформатные бруски. Насколько хорош материал, какие у него характеристики, плюсы и минусы керамических блоков – все это разберем подробнее.

Технические характеристики керамических блоков

Основное достоинство продукции – пустотелость пористой структуры, создаваемая естественным путем, посредством добавок в глину, выгорающих во время производства, веществ. Это может быть древесная труха, опилки и другие компоненты. Все технические характеристики зависят от конструкции строения, так как продукция представляется в различных размерах, вследствие чего меняются показатели. Чтобы иметь усредненное представление о модулях, за основу стоит взять стандартный пример кладки стеновой панели из данного материала.

Габаритные размеры могут быть следующими:

  • Длина: 35, 38, 39,8, 51 см;
  • Ширина: 18,25,25,5 см;
  • Толщина: 14, 188, 219 мм.

Каждый модуль имеет собственное обозначение, зависящее от сравнительного показателя его объема с объемом стандартного кирпича. За единицу измерения принимается одинарный блок 25, имеющий габариты 250*120*65 мм (1НФ). Крупноформатный блок имеет показатель 14,3 НФ, при этом его габариты 510*250*219 мм. Иначе, величина показывает, сколько стандартных кирпичей может уместиться в объеме того или иного блочного элемента. Вес бруска составляет 8-30 кг.

Важно! Многие производители имеют право устанавливать собственные ТУ при изготовлении продукции, поэтому размерные величины материала отличаются от стандартизированных ГОСТ.

По функциональному значению блоки керамические различаются на рядовые и лицевые. Вне зависимости от назначения, продукция должна обеспечивать качественные показатели, необходимые для выполнения прочной кладки, а лицевые модули обеспечивать декоративную функцию.

Основные характеристики керамических блоков такие:

показателиРТН12РТН25РТН38РТН512,1НФ
Размеры120*500*219250*380*219380*250*219510*250*219250*120*140
Масса (кг)11,51717223,9
Марка прочностиМ100-150М100-150М100М100М125-150
МорозостойкостьF50F50F50F50F50
Водопоглощение (%)1414(+/-2)14(+/-2)20(+/-2)14

  1. Небольшая теплопроводность достигается образованными пустотами, имеющими после процесса обжига, ровную поверхность и герметичность объема.
  2. Стеновые панели, выложенные материалом, не требуют дополнительного утепления, так как структурные показатели и технические характеристики керамоблоков теплопроводности позволяют долгое время поддерживать тепловой баланс внутри здания.
  3. Крупнофоматные модули обеспечивают оперативность кладки.
  4. Большой срок эксплуатации и показатель морозостойкости F 50 гарантируют прочность строения, в отличие от обычного керамического полнотелого кирпича.
  5. Облегченный вес материала позволяет формировать достаточно легкие фундаменты под строения.
  6. Экономичность достигается меньшим использованием растворной смеси для кладки модулей.
  7. Поризованным блокам не свойственно горение и выделение в воздух токсичных веществ.

Важно! Пористая структура камня обеспечивает предельно сниженную звукопроницаемость.

Преимущества и недостатки керамоблоков

Рассматривая продукцию с качественной точки зрения, не следует забывать о том, какие плюсы и минусы есть у искусственного камня. К преимуществам керамических блоков можно отнести такие факторы, как:

  1. Снижение трудоемкости при выкладке, экономия времени, сил.
  2. Наличие энергосберегающих свойств обеспечивает низкую теплопроводность стен, в частности, для коэффициента теплоизоляции в 0,22Вт/М допускается толщина стены не более 40см.
  3. Универсальность материала. Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок, а благодаря высоким показателям звукоизоляции, перегородки не будут нуждаться в дополнительной облицовке.
  4. Высокая паропроницаемость поризованного материала обеспечит саморегуляцию влажности воздуха.
  5. Плотность керамомодулей как у древесины, а вес ниже, чем у силикатного кирпича – все в общем дает облегченный вес готового строения и отличную экономию на стоимости материалов.

Недостатки керамических блоков:

  1. Хрупкость материала из-за наличия щелевых структур требует бережного обращения при транспортировке, погрузо-разгрузочных работах.
  2. Высокий процент влагопоглощения не позволяет возводить строения из материала на заводненных почвах, кроме того, требуется отменная гидроизоляция.
  3. Нарушение технологии при производстве влечет за собой снижение всех прочностных и качественных характеристик продукции.

Совет! Чтобы не ошибиться в выборе керамического блока, стоит отдать предпочтение продукции с высокими показателями прочности, так как при сертификационных исследованиях в условиях лаборатории, многие заявленные показатели марки не соответствовали действительности.

Подбор керамоблоков для строительства

Разбирая плюсы и минусы керамических блоков, можно только определиться с качественными градациями материала. А вот как подобрать продукцию для строительства? Для начала следует определиться с конструктивными особенностями стен, назначением приобретаемой продукции. В случае предпочтения крупногабаритных размеров керамических блоков, необходимо изучить все параметры продукции. Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм – это базовые стандартные габариты, которые всегда представлены в торговом ряду от любого стабильного изготовителя.

Читайте также:  Полувальмовая крыша: фото, двускатная, четырехскатная, схема

Определившись с толщиной внутренних и наружных стен, будет проще подобрать модули, например, это может быть блок 44 или стандартный модуль 38, наиболее часто используемый для возведения стен. Тип многослойной конструкции требует подбора элементов, учитывающих прочность объекта. Сегодня производители предлагают материал, предельная прочность которого от 100кг/см2, что гарантирует прочность строения при использовании модулей минимальной толщины.

Важно! Нагрузка блоков рассчитывается также несложно, а минимальный вес материалов позволяет возводить строения до 5 этажей. Строения по однослойной технологии, где используются шлифованные керамические блоки, требуют подбора материала с учетом теплотехнических характеристик, так как финальной отделки фасада не предусматривается.

Особенности обозначения размеров модулей также пригодятся при выборе материала. Ширина составляет 80-250 мм, длина 250-510 мм, а вот толщина стеновой панели определяется длиной модулей, потому что кладка выполняется длинной стороной не вдоль, а поперек стеновой панели. Объяснение простое: длинная сторона бруска оснащена пазогребневым профилем, за счет которого достигается надежная стыковка блоков по вертикали без применения соединительного раствора.

Кладку основных несущих стен осуществляют с применением блоков длины 300-510 мм, в основном это модули 38, которые отличаются лучшими показателями соотношения толщины, теплосбережения и прочности в готовом объекте. Внутренние стены выкладывают из стандартных блоков длины 250 мм.

Важно! Для повышения теплоизоляционных качеств любого строения подойдет пустотелый керамический блок. Небольшой вес модулей не утяжелит массу объекта, зато значительно увеличит энергосберегающие характеристики стеновых панелей.

Пористый материал – это хрупкий продукт, поэтому откалывание или разрезание брусков недопустимо, лучше использовать мелкие поризованные элементы, называемые доборными. Иногда производители указывают длину в сантиметрах и наличие пазогребневого стыка на торце, выглядит это как блок 44P+W.

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3. Все зависит от продавца, марки, а также размеров и типовидов продукции.

Осталось только разобраться с тем, что говорят отзывы владельцев домов из поризованного материала и с особенностями кладки стеновых панелей из материала. Многие застройщики отзываются о продукции лестно, подтверждая высокую энергоэффективность и прочность материала. Однако, хрупкость и значительное водопоглощение вызывают много негативных откликов. Кроме того, владелец участка должен знать, что поризованные модули нельзя выкладывать на стандартный цементный состав – он заполняет пустоты, чем снижает все энергосберегающие качества блоков. Поэтому, если хозяин задумал строиться из теплой керамики, необходимо купить специальный клей, который дает минимальную толщину межблочного шва, что обеспечивает отсутствие мостиков холода.

Важно! Используя блок 38 для кладки стен, лучше делать перевязку вертикальных швов посредством стеклотканевой сетки, укладываемой через каждые 2-3 ряда модулей. А в случае обустройства межэтажных перекрытий ж/б панелями, верхний слой кладки блоков 38 или других, требует утолщенного количества раствора (минимум 2 см) и стальной кладочной сетки, которая защитит модули от точечного давления.

Также не забывайте, что независимо от размеров, наполнения и предназначения материал требует внимательности не только при выкладке, но и в процессе крепления трубопроводов, навешивания тяжелой мебели. Обычные крепежи тонкостенная керамика не держит, поэтому монтаж придется проводить либо на анкерные крепежи, либо посредством инъекционных дюбелей.


Поризованный керамический блок, недостатки и преимущества, что нужно знать каждому перед началом строительства

Поризованный керамический камень, это искусственный камень из специальной глины с примесями, полученный при помощи обжига. В состав глиняной смеси входят элементы выгорающие при обжиге, образуя при этом своеобразные поры. Поры уменьшают теплопроводность материала, не влияя на его прочность. Поризованный керамический камень называют по-разному, тёплой керамикой, керамическим поризованным кирпичом или блоком и иначе.

Пара слов о тёплой керамике

Простая глина после обжига теряет форму и меняет геометрию, но технологии не стоят на месте, и производители научились получать обожженные глиняные керамические блоки правильной и нужной формы!

Поризованный камень имеет 3 основные размерные группы 380 мм, 440 мм и 510. Данные размеры указывают на толщину блока, то есть на толщину будущей стены выложенной из подобного блока.

Блоки 440 и 510 мм не нуждаются в утеплении, 380 мм может утепляться минеральной ватой.

Таблица размеров выпускаемых керамических камней (в соответствии с ГОСТ).

Поризованные керамические блоки большого размера называют крупноформатными.

Поризованный камень имеет пористую структуру. Пористым камень становится за счет добавленных в состав опилок, которые при обжигании камня сгорают и образуют поры.

Наличие пор уменьшает теплопроводность камня, то есть делает его более тёплым.

За счет пористости помимо теплоизоляции керамический поризованный камень обладает хорошей звукоизоляцией.

Структура керамических блоков ячеистая. С двух сторон имеет соединения паз и гребень для удобства монтажа.

Поризованный керамический блок, недостатки или не знание правил использования

Геометрия камня. По отзывам строителей, одним из недостатков поризованных керамических блоков является их не совершенная геометрия. То есть при кладке возможны перепады высоты, будьте внимательны!

Хрупкость поризованного камня, может всё не так страшно? Нельзя сказать что поризованный камень настолько хрупкий, что его нельзя использовать в строительстве дома. Тут во многом зависит от соблюдения технологии кладки таких блоков. Рекомендуется выдерживать толщину кладочной смеси 7-14 мм, и не перебарщивать!

Говорят, что на стене выполненной из поризованного кирпича нельзя повесить кухонный гарнитур или другой весомый предмет. На самом деле, это не так! Чтобы просверлить отверстие в стене из керамического поризованного кирпича сверлить нужно победитовым сверлом в безударном режиме. Можно использовать свёрла разного диаметра от 6 и до 12 мм, последнего будет достаточно для вывешивания кухонного гарнитура или водонагревателя. Лучше использовать более длинные пробки, чтобы проходили через несколько стенок внутри камня. И, чтобы окончательно убрать все сомнения по поводу надёжности закрепленных на стене элементов, рекомендуем использовать химические анкера. На рисунке ниже показано как это делается.

Если всё правильно сделать, то на стену из поризованного керамического камня без опаски можно повесить телевизор, кухонный гарнитур или водонагреватель.

Видео о том, как правильно сверлить и штробить поризованные керамические блоки, с демонстрацией прочности

Явные преимущества использования керамического поризованного камня

Поризованные блоки отлично подходят для кладки наружных фасадов, и внутренних перегородок. Но как быть с несущими стенами?

Использовать или нет поризованный камень для кладки несущих стен, каждый выбирает сам. Мы бы посоветовали его для кладки наружных стен, несущие выполнив из простого полнотелого кирпича.

  • Экологичность. Состоят из глины, тем самым являются полностью экологически чистым материалом;
  • Низкая теплопроводность. В сравнении с обычной кладкой в два кирпича, использование поризованного камня экономит примерно 25 % на отоплении дома;
  • Высокая шумоизоляция;
  • Относительно легкий вес. Для строительного материала такого объёма, керамический поризованный камень очень легок. Достигается это благодаря его ячеистой структуре;
  • Размер блока. Если керамический блок в высоту 250 мм, то каждый такой ряд равен трём рядам выполненным из обычного кирпича;
  • Сравнительно быстрая укладка. Из-за больших размеров блоков скорость кладки увеличивается в разы. При кладке боковые швы остаются без раствора, раствор необходим только на горизонтальный шов. Это достигается за счет структуры керамического камня, блок имеет соединение паз в гребень. Боковые швы пустые — экономия раствора.

Видео о поризованном камне

В данном видео вы увидите что представляет из себя поризованный керамический камень как снаружи, так и внутри. Несколько слов о качественных характеристиках изделия.

Если вы строите из поризованных керамических блоков, вам стоит это знать

Ходят слухи, что поризованный камень можно класть на клеевую основу толщиной примерно 2 мм. Это можно, но камень должен быть шлифованным. Вручную производить шлифовку дело достаточно трудозатратное, а шлифованные поризованные блоки от производителя стоят дороже обычных!

Для закрепления очень тяжелых навесных конструкции применяются химические анкера. Если всё правильно сделать ,то на стену из поризованного керамического камня без опаски можно повесить телевизионные панели, кухонный гарнитур или водонагреватель.

Доборный вариант крупноформатного керамического блока имеет посередине специальные пазы, разрушив которые можно поделить камень ровно пополам.

380 мм блок имеет пару крупных прямоугольных отверстий ближе к углам камня. Эти отверстия служат для более удобного монтажа.

Межкомнатные стены можно выполнять из 120 мм поризованного камня

Если керамический блок в высоту 250 мм, то каждый такой ряд равен трём рядам, выполненным из обычного кирпича.

Блоки укладываются в стык друг к другу без кладки раствора, что говорит о том, что между блоками может проходить воздух. Это устраняется оштукатуриванием наружной и внутренней поверхностей стен.

Начиная новый ряд перед укладкой раствора на керамический поризованный блок укладывается тонкая сетка, которая не даёт раствору упасть внутрь.

Теряются все теплотехнические характеристики камня, если при кладке использовать обычный цементно-песчаный раствор.

Для кладки керамических блоков используется специальный тёплый раствор на основе перлита, который также как и поризованный камень обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными показателями.

Производители поризованных керамических блоков

В России основными производителями поризованного камня являются: Wienerberger, Braer, Rauf, Самарский комбинат керамических материалов. В таблице ниже представлены производители из России и ближайшего зарубежья.

Хочется отметить тот факт, что не все производители выпускают продукцию в соответствии с государственным стандартом. Будьте внимательны!

Ссылка на основную публикацию